色母料被廣泛的應(yīng)用在塑料的著色上，當(dāng)其擴散不均勻時塑料顏色就會出現(xiàn)偏差，那么造成色母料擴散不均的原因有哪些呢？出現(xiàn)這種問題時，該怎么處理呢？

      主要原因：①混料不均勻；②溫度不適當(dāng)；③色母和原料相溶性差；④塑機本身塑化效果差；⑤色母投放比例太小。  

      處理方法：充分攪拌、溫度調(diào)整適當(dāng)、更換色母或原材料、更換其他機臺生產(chǎn)、調(diào)整色母投放比例。

填充母料被廣泛的運用在制作塑料中，同時在使用的過程中也會出各種各樣的問題，今天我們就針對于它使用在吹膜工藝中會出現(xiàn)什么樣的問題就如何去解決，做一個詳細的說明。

　　發(fā)生堵網(wǎng)原因主要有三種：填充料中碳酸鈣的質(zhì)地不良；潤滑劑選料不到位；原料受潮。這三點原因都有可能導(dǎo)致堵網(wǎng)。

　　我們采取的針對措施有：重新選用高標(biāo)準(zhǔn)碳酸鈣；更換潤滑劑基材或調(diào)整比例；烘干原料或重新造粒后使用。

　　薄膜表面發(fā)花原因：將用于HDPE的填充料添加在LDPE內(nèi)使用；填充料配方不當(dāng)，原料的分散性不好；擠出機溫度不到位，塑化不好；擠出機結(jié)構(gòu)不當(dāng)；模頭壓力太小。

　　分別做出的措施有：更換適用于LDPE的填充料；調(diào)整配方；調(diào)整溫度；增加擠出機壓縮比；調(diào)整模頭規(guī)格，選擇合適容腔壓力。

在色母料的使用上，我們能夠在使用方法和適用范圍上給大家進行介紹，因為我們除了能夠給大家提供色母料之外，還能夠給大家?guī)砩噶鲜褂玫囊恍┏ＷR，請大家瀏覽一下的內(nèi)容。

　　在色母料廠家充斥著很多的母料品種其中色母料是重頭戲所以在使用和技術(shù)指標(biāo)上需要特別的注意，下面就這個問題給大家詳細的介紹一下，保證實際的使用情況。

　　色母料在使用是的好壞和性能十分關(guān)鍵，今天另外給大家介紹色母料的使用和注意事項，在這幾點上我們能夠更好的達到要做到的目的和技術(shù)指標(biāo)。

　　色母料質(zhì)量的好壞取決于原料選用的檔次，主要的是粉體的情況。一是粉體的細度，簡單的來理解一下，粉體越細那分散性就越好。二是載體的好壞，一般載體有PP，PE之分，相對來說PE比PP的來的好。三是載體含量的多少，一般都是在5~10%之間的。四是助劑的選擇，一般的都是用PE蠟或PP蠟，還有一個是硬脂酸的質(zhì)量。

　　用于聚丙烯制品的色母料，其載體樹脂很好選用聚丙烯。從理論上講，無規(guī)聚丙烯很好，因為它的熔點低、熔體流動性好，分散性好。但具體到實際情況來看，選擇液相本體法合成的粉狀聚丙烯更為合適，因為它的價格低廉，本身又是粉狀，極易與無機填料混合均勻，即使在加料斗中也不會分層。采用聚丙烯作載體，由于聚丙烯熱穩(wěn)定性差，必須同時加入抗氧劑和潤滑劑。為了使只占樹脂總量千分之幾的助劑能均勻分布在樹脂中，很好先將樹脂與各種助劑混合均勻，再按一定比例與填料混合造粒。

一、色母料的介紹

　　色母料適用于各類再生塑料進行制品生產(chǎn)的企業(yè)。

　　機理：原材料中，含有的微量水分，對于塑料制品的生產(chǎn)，有著很嚴(yán)重的影響，因此，企業(yè)一般采用增加烘干設(shè)備對塑料進行烘干，從而造成了能源和人力的浪費，增加了產(chǎn)品的成本。采用消泡母料，只需將其加入原材料中，無需對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行改動，就可以xc由于水分引起的水泡、云紋、裂紋、斑點等一切缺陷，對制品的物理機械性能無不良影響，省時省電，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

　　該母料，安全、無異味、無腐蝕性，對人體無害。

二、使用方法

　　將本母料與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進行制品加工生產(chǎn)。

　　用于新料消泡的，添加比例為3.0%左右

　　用于回收料消泡的，添加比例為5%左右。

　　具體添加比例，用戶可根據(jù)塑料水分情況酌定。

三、應(yīng)用范圍

　　廣泛應(yīng)用于ABS制品注塑加工，pe、pp等塑料制品加工。