真空干燥箱漏氣及維修的技巧
每種真空干燥箱設(shè)備都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。
1、適用性干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,bao括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2、干燥速率高僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3、耗能低不同烘干方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá){bfb},對(duì)流式干燥只能70%左右。
4、節(jié)省投資完成同樣功能的烘干裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
5、運(yùn)行成本低設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)電熱鼓風(fēng)干燥箱等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7、符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8、選型前能做出物料的烘干實(shí)驗(yàn)較好,深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
9、不wq依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽(tīng)專家的意見(jiàn)。

真空干燥箱原理
為什么必須先抽真空再升溫加熱,而不是先升溫加熱再抽真空呢?
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高,有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。


高真空干燥箱(四倉(cāng)烘箱)

高真空干燥箱(四倉(cāng)烘箱)
設(shè)備功能及原理介紹:
本干燥箱為四膽雙層對(duì)開(kāi)門(mén)真空干燥箱,專用于鋰電行業(yè)電芯烘烤。烘烤方式使用先進(jìn)的熱輻射、熱交換、熱對(duì)流對(duì)物科進(jìn)行加溫烘烤;通過(guò)高精度溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、烘烤時(shí)間及烘烤過(guò)程的自動(dòng)控制。該干燥箱擁有抽直空、充氮?dú)?、cs、定時(shí)保溫、恒溫以及溫度和真空度異常報(bào)警等功能。干燥箱采用高性能絕熱材料的設(shè)計(jì)科學(xué)合理,既能確保操作安全,避免作業(yè)人員因操作不當(dāng)受傷,又防止了高溫體的熱量流失。
節(jié)能式真空干燥箱(四門(mén)圓桶)
一.設(shè)備功能及原理介紹:
本干燥箱為四門(mén)圓桶真空干燥箱,專用于鋰電行業(yè)極片卷料烘烤工序設(shè)計(jì)。烘烤方式使用先進(jìn)的熱輻射、熱交換、熱對(duì)流對(duì)物科進(jìn)行加溫烘烤;通過(guò)高精度溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、烘烤時(shí)間及烘烤過(guò)程的自動(dòng)控制。該干燥箱擁有抽直空、充氮?dú)?、cs、定時(shí)保溫、恒溫以及溫度和真空度異常報(bào)警等功能。干燥箱采用高性能絕熱材料的設(shè)計(jì)科學(xué)合理,既能確保操作安全,避免作業(yè)人員因操作不當(dāng)受傷,又防止了高溫體的熱量流失。
