旋風(fēng)除塵器與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，安裝全長(zhǎng)減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長(zhǎng)減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同，呈線性分布，三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線，其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到，非全長(zhǎng)減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加，下降流量比常規(guī)除塵器還大，但接觸減阻桿后，下降流量減少很快，至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值。

旋風(fēng)除塵器的尺寸與凈化度有著重要的影響 

   不論旋風(fēng)除塵器構(gòu)造上的特點(diǎn)怎樣，旋風(fēng)除塵器的尺寸對(duì)于煙氣的凈化度起著很大的影響。在測(cè)定各種不同尺寸而幾何上類似的旋風(fēng)除塵器的煙氣凈化度時(shí)，其中尺寸小的旋風(fēng)除塵器將得到好的煙氣凈化。煙氣凈化度與旋風(fēng)除塵器尺寸的相互關(guān)系。各種尺寸的旋風(fēng)除塵器都是在相同情況下進(jìn)行試驗(yàn)的。在保持幾何上類似而改變旋風(fēng)除塵器的尺寸，決定煙氣凈化度的許多因素將被改變。在減小旋風(fēng)除塵器的尺寸時(shí)，進(jìn)氣管的闊度將減小，因此灰塵顆粒所應(yīng)穿過(guò)而到達(dá)旋風(fēng)子辟的這一距離也將減小。旋風(fēng)子中氣流的角速度將增加（在改變旋風(fēng)子尺寸時(shí)，旋風(fēng)子中的煙氣進(jìn)入速度保持不變），因此使灰塵顆粒在徑向運(yùn)動(dòng)的作用力加大。yan氣在旋風(fēng)除塵器中的運(yùn)動(dòng)行程將縮短，同時(shí)顆粒能向旋風(fēng)除塵器壁運(yùn)動(dòng)的時(shí)間也將縮短。這些因素的結(jié)合影響將決定煙氣凈化度如何隨著旋風(fēng)除塵器尺寸的改變而改變。

旋風(fēng)除塵器選型時(shí)首先要收資料的必要性

選型方法,旋風(fēng)除塵器選型時(shí)首先要收資料。根據(jù)工藝提供或收集到的設(shè)計(jì)資料選擇除塵器時(shí)，一般有兩種方法:計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)法.

①計(jì)算法。旋風(fēng)除塵器選型計(jì)算的步驟大致如下。

a.由已知的初含塵濃度c。和要求的出口濃度ca(或排放標(biāo)準(zhǔn))計(jì)算出要求達(dá)到的除塵效率。

b.選擇確定除塵器的結(jié)構(gòu)類型。根據(jù)含塵濃度、粒度分布、密度等煙氣特征以及除塵要求、允許的阻力和制造條件等因素quan面分析，合理地選擇旋風(fēng)除塵器的類型.特別應(yīng)當(dāng)指出，鍋爐排煙的特點(diǎn)是煙氣流量大，而且煙氣流量變化也很大。因此，在選用旋風(fēng)除塵器時(shí)應(yīng)使煙氣流量的變化與旋風(fēng)除塵器適宜的煙氣流速相適應(yīng)，以期在鍋爐工況變動(dòng)時(shí)也能取得良好的除塵果。

c.根據(jù)選取的除塵器的分級(jí)效率和和凈化塵粒的粒徑頻率分布△D，計(jì)算除塵器能達(dá)到的總效率n1。若n1大于等于n，則滿足設(shè)計(jì)要求，否則要重新選擇高性能的除塵器或改變運(yùn)行參數(shù)。

d 選定除塵器型號(hào)規(guī)格(即除塵器的尺寸)，若超出樣本范圍，可相應(yīng)放大結(jié)構(gòu)尺寸，并計(jì)算出放大后的除塵效率n.若n大于等于n，則說(shuō)明選定的除塵器類型和規(guī)格皆符合凈化要求，否則需進(jìn)行二次計(jì)算。

e.根據(jù)查得的阻力系數(shù)和確定的入口速度v;計(jì)算運(yùn)行條件下的壓力損失△P。