熱泵水系統(tǒng)

熱泵水系統(tǒng)主要bao括：設備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。

設備安裝：基礎驗收

1.1 根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置?；A表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。

1.2 根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。

1.3基礎檢查的允許偏差值（mm）：見下表 項目允許偏差（mm）基礎坐標位置（縱、橫軸線）±20基礎各不同平面的標高+0～-20基礎上平面外形尺寸±20基礎上平面的不水平度每米5；全長10豎向偏差每米5；全高20n 基礎劃線

根據(jù)平面布置圖在設備基礎上劃出下列安裝基準線：

1.4 按建筑軸線劃定設備的縱向中心線；

1.5按建筑軸線劃定設備的橫向中心線；

1.6 按標高基準點，在基礎上引出安裝標高基準線。

設備就位

1.7按施工圖和規(guī)范要求，使設備的縱橫向中心線與基礎上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設備可利用斜墊鐵進行調(diào)整，對無地腳螺栓且底

1.8 部沒有避震墊的設備，就位前要檢查基礎表面的平整度。

1.9 設備就位前應找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合有關規(guī)定，每組墊鐵應墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應為500～1000mm。對于直接安裝在較厚水泥層基礎上機組，可將機組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應有2～10個），安裝要求應符合工程設計文件和隨機技術文件的規(guī)定。

2.0設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設備拖至基礎上。

2.1 對于一般中、小型整體設備<bao括動態(tài)設備和靜止設備>安裝，千斤鋼絲繩捆扎應選擇合適點，不損傷設備，保證安全，設備應呈自然狀態(tài)進行找正，找平不強加外力，不局部擰緊地腳螺栓來調(diào)整，泵和風機的安裝水平≯0.1/1000，同軸度和間隙達到規(guī)范要求對靜止設備安裝的水平度或垂直偏差一般≯1/1000，試壓正常。

2.2 墊鐵與避震器的設置：

? 墊鐵的敷設應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（gb50231-98）中的有關規(guī)定，

? 對于各靜止類設備和立式、臥式設備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進行設備的找正，找平工作。

? 每個地腳螺栓旁至少應有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應盡量靠近地腳螺栓。

放置墊鐵應注意的事項：

1 墊鐵須與砼基礎接觸良好，與設備底座接觸緊密，且無間隙；

1.1 每組墊鐵數(shù)量以不超過三塊為宜，放置時厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間；

1.2在平墊鐵和斜墊鐵同時使用時，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面；

1.3墊鐵組的總高度一般在10-50毫米之間，過高時則會影響設備的穩(wěn)定性，過低時則不便于二次灌漿；

1.4當設備的找正找平工作結束后，各組墊鐵應分別進行點焊；

1.5對于熱泵機組、柴油發(fā)電機和各類水泵等按施工圖和有關技術要求分別設置減振臺座，減振器和減振墊，且在找正找平前檢查其型號規(guī)格數(shù)量和設置位置。4.2.2.3 設備安裝

1.6 設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則,熱泵制冷機組安裝；

1.7 熱泵機組及其輔助設備的型號、規(guī)格、性能及技術參數(shù)等必須符合設計要求。設備機組外表應無損傷、密封應良好，隨機文件和配件應齊全；

1.8 熱泵機組體積大，重量大，在設備安裝前須仔細檢查混凝土基礎是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度、位置、尺寸、標高預留孔洞及預埋件是否符合要求。合格后方可安裝；

1.9 機組安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。設備就位后，進行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。

2.0 用地腳螺栓固定的熱泵機組，其墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并用雙螺帽摒緊。

2.1 如采用隔振措施的機組，其隔振器安裝位置應正確，各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大于2mm。

尺寸：長*寬*高 1330*1210*1055mm、Q=14m3/h、工作壓力：100Psi /2.5bar、操作溫度：43℃、石英砂規(guī)格：0.5-0.8mm、配套設備：S650沙缸+SS100水泵+CL-01A投藥泵+PSB016潛水泵

按照設備供貨清單，技術文件，對設備及其附件、備件的品牌、規(guī)格