60垂直射芯機(jī)，60系列垂直分型射芯機(jī)特點(diǎn)： 　　1.控制部分，采用進(jìn)口PLC(歐姆龍、松下、三菱)，用戶(hù)可根據(jù)工藝需要和操作說(shuō)明書(shū)在顯示屏上自己設(shè)置。

　　2.水平分型，四立柱導(dǎo)向，開(kāi)合模平穩(wěn)，可靠，使用各類(lèi)缸體缸蓋水套芯、端蓋芯、曲軸箱芯及殼芯等。

　　3.有上頂芯裝置，確保砂芯留在下型，下頂芯接芯車(chē)取芯。

　　4.射阻可采用插入式，減少浪費(fèi)和清理工作量。

　　5.射頭射砂后自動(dòng)移開(kāi)，同時(shí)自動(dòng)加砂，射板無(wú)須水冷。

　　6.加熱方式：電加熱或煤氣加熱供用戶(hù)選擇。

　　7.射頭內(nèi)設(shè)擋砂裝置，在更換射板，射頭內(nèi)的余砂不會(huì)漏下。

　　8.射砂閥采用MAC公司產(chǎn)品，帶有自動(dòng)清掃功能。

　　9.整機(jī)傳動(dòng)采用液壓或氣壓油，使垂直分型射芯機(jī)整機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)可靠。

　　10.自動(dòng)、液壓件采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)元件供用戶(hù)選擇.

HY60系列垂直分型射芯機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

模具安裝尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 600×500×400 650×450×350 700×550×400 1000×700×400

砂芯重量 15KG 25KG 35KG 45KG

合模缸行程 250×2 300×2 350×2 400×2

加熱功率 20KW 40KW 50KW 60KW

設(shè)備工位 雙工位

頂芯方式 定模彈簧頂芯，動(dòng)模反頂桿頂芯

壓縮空氣供氣壓力 0.5-0.7Mpa

總耗氣量 0.3m3每次射砂

壓縮空氣總進(jìn)氣管直徑 G1’

供電電源 AC380V 50HZ

操作方式 手動(dòng)、自動(dòng)

加砂方式 氣動(dòng)/斗提機(jī)（可選）

使用芯砂種類(lèi) 酚醛樹(shù)脂覆膜砂

模具溫度控制 數(shù)顯可調(diào).

射芯機(jī)的特點(diǎn)和前景：1.射芯機(jī)質(zhì)量好速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗使用壽命較長(zhǎng)。

2.射芯機(jī)加工的效率高。射芯機(jī)切削速度比一般模具鋼快6倍以上,大大減少了工作的時(shí)間提高了機(jī)械工作的效率。3.射芯機(jī)應(yīng)用比較廣，現(xiàn)在可以在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

4.射芯機(jī)抗腐蝕性能、抗氧化性好.經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中，產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程的國(guó)際分工正在形成，基于成本的壓力，外商大量在我國(guó)采購(gòu)鑄造件，甚至還在中國(guó)設(shè)立鑄造生產(chǎn)基地，可以預(yù)見(jiàn)，未來(lái)一段較長(zhǎng)時(shí)間，射芯機(jī)市場(chǎng)異常活躍，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長(zhǎng)，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長(zhǎng)并帶動(dòng)鑄造模具制造工業(yè)發(fā)展，預(yù)計(jì)今后鑄造模具總體需求還會(huì)有很大的發(fā)展空間。

全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)射芯機(jī)、雙開(kāi)模射芯機(jī)、全自動(dòng)射芯機(jī)、全自動(dòng)殼芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)射芯機(jī)制造的型芯尺寸精準(zhǔn)，表面光潔。1生產(chǎn)效高：全自動(dòng)雙開(kāi)模射芯機(jī)工作過(guò)程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)射芯機(jī)、雙開(kāi)模射芯機(jī)、全自動(dòng)射芯機(jī)、全自動(dòng)殼芯機(jī)、熱芯盒射芯機(jī)可根據(jù)客戶(hù)要求制作非標(biāo)設(shè)備。