圖1 塑木模板
圖2 支撐
塑木模板生產(chǎn)的主要設(shè)備
(1)模板生產(chǎn)線:80擠出機(jī)板材生產(chǎn)線,配置發(fā)泡板材模具,用于生產(chǎn)模板的基材。如需共擠,須配備一臺(tái)65主機(jī)與分配器(圖3)。
圖3 80擠出機(jī)板材生產(chǎn)線
(2)塑料木方生產(chǎn)線:65擠出生產(chǎn)線,配木方模具,木方形狀常為方形或工字形(圖4)。
圖4 65擠出生產(chǎn)線
(3)附助設(shè)備:混料機(jī)對(duì)各種原料進(jìn)行混合;破碎機(jī)將廢料破碎成小塊狀;磨粉機(jī)把小塊狀廢料磨成粉。
塑木模板現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
現(xiàn)狀
2000年以后,通過(guò)引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),推廣應(yīng)用了許多新型的模板,發(fā)展了清水混凝土的施工技術(shù),開(kāi)發(fā)了組合鋼模板、大模板、鋼框竹膠板、隧道模板、圓柱模板等多種模板。在技術(shù)上,國(guó)家也出臺(tái)了技術(shù)規(guī)程,現(xiàn)有的模板廣泛用于大橋、高架、高速公路,鐵路,隧道等高層建筑和建筑工程中。
上海地區(qū)由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于全國(guó)地位,建筑模板的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用技術(shù)都比較快。在模板的制作和應(yīng)用技術(shù)、工藝方面,引進(jìn)或開(kāi)發(fā)了一些工藝,在澆灌混凝土方面,已取消了以木鋼的施工方法。而且一般工程都以清水混凝土作為工藝,使造型設(shè)計(jì)處于國(guó)內(nèi)水平,模板專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍有了提高和發(fā)展。
但是,由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展沿用蘇式的梁柱結(jié)構(gòu)受力體系理論,沒(méi)有能夠形成比較完善的裝配化模板體系,部分生產(chǎn)企業(yè)存在規(guī)模小、設(shè)備簡(jiǎn)陋、產(chǎn)品低端、模板質(zhì)量差、施工進(jìn)度慢、材料消耗大、成本較高等現(xiàn)象。這些問(wèn)題有待于今后逐步解決和改進(jìn)。
發(fā)展方向

普通消費(fèi)者聽(tīng)到木質(zhì)地板裝飾,一般都會(huì)想到實(shí)木地板。沒(méi)錯(cuò),實(shí)木地板的環(huán)保性能高被很多人喜愛(ài),但
是實(shí)木產(chǎn)品都需要后期保養(yǎng)才能保證它的壽命和品質(zhì)。
最近市面上驚現(xiàn)一款新型木地板材料——塑木地板。塑木地板作為新型環(huán)保木制品,少了后期維修保養(yǎng)的
麻煩,且安裝很便利。接下來(lái)筆者就為大家介紹一下塑木地板地板。
▽ 塑木地板優(yōu)勢(shì)多 造型多變效果好 ▽


塑木模板的特點(diǎn)
①、類(lèi)似木材的二次加工性:可鋸、可刨、可鉆、可釘、可粘、可螺絲固定;握釘力強(qiáng)(釘不碎、不裂、不炸)。
②、整體強(qiáng)度高、剛性好、硬度高、韌性強(qiáng)、可露天擺放(耐候性強(qiáng))、夏天無(wú)軟化、冬天無(wú)脆性(在-50℃至75℃內(nèi)可正常使用)。
③、kj性強(qiáng)、防霧性強(qiáng)、防腐蝕、防潮(特別適用于高層、地下工程和潮濕環(huán)境中使用)、防白蟻、防蟲(chóng)蛀、防鼠咬、防火、防紫外線、防電、隔熱保溫。
④、12m高度扔下整張3m2,重23kg的板材,著地后無(wú)破損、無(wú)變形。
⑤、支拆模輕便,施工操作及搬運(yùn)安全可靠,勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)約人工、施工效率高??膳c木(竹節(jié))膠合板等多種材質(zhì)板并用、xjb高,無(wú)需保養(yǎng)費(fèi)用,加快施工進(jìn)度、縮短工期。
塑木模板的主要構(gòu)成要素及主要生產(chǎn)設(shè)備
主要構(gòu)成要素
(1)模板:以PVC微發(fā)泡擠出成型,以普通鐵釘聯(lián)接。主要起隔離混凝土作用,常用的尺寸有915mm×1830mm×15mm,方便搬運(yùn)(見(jiàn)圖1)。(2)木方:主要起承重作用,防止模板受力后變形。一般工字形塑料木方50mm×80mm。(3)支撐:將荷載傳到地面,一般為金屬腳手架(見(jiàn)圖2)。(4)連接件:將模板、木方、支撐進(jìn)行有效聯(lián)接,主要有鐵釘與連接標(biāo)準(zhǔn)件。
