永康市漢德鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)磨齒機、修磨機、合金鋸片、鋸片。

磨齒機廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹如何選擇切削液：

選用的步驟大致是：

1、根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基。一般來說，使用高速剛刀具進行低速切削時用油基，使用硬質(zhì)合金刀具進行高速加工時用水基；對產(chǎn)品質(zhì)量要求高、刀具復(fù)雜時用油基，主要希望提高加工效率時用水基；對于供液困難或切削液不易達到切削區(qū)時用油基（如內(nèi)孔拉削、攻絲等），其他情況下盡量用水基?？偲饋碚f，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長的刀具壽命，但加工速度高時用油基會造成煙霧嚴重，只能用水基。

2、根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時還應(yīng)慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力以及前后加工工序的切削液使用情況等。此外還應(yīng)慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。

3、根據(jù)上面兩個步驟，確定油基或水基之后，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選用具體品種。假設(shè)已選定用油基，再根據(jù)被加工材料的特性（如硬度、韌性等）、加工的參數(shù)（在此條件下是否易形成積屑瘤等）以及產(chǎn)品的光潔度要求來確定切削油的極壓性和活性。{zh1}再根據(jù)切削時的供液條件及冷卻要求選用切削油的粘度。

4、在初步選定切削液后，還應(yīng)從經(jīng)濟性的角度進行評價，從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟效果蕞好的切削液品種。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司大眾選擇！值得信賴！

了解行業(yè)發(fā)展趨勢，對設(shè)備制造商來說可以提供更適合生產(chǎn)發(fā)展趨勢的產(chǎn)品，對用戶企業(yè)來說，可以提前規(guī)劃設(shè)備采購，為企業(yè)發(fā)展提供前瞻性眼光。為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求，制齒機床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。

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高精度

由于采用了高精度、具有預(yù)加負荷的高剛性直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾動軸承、電主軸、力矩電動機及數(shù)控技術(shù)，使高速加工條件下的齒輪加工機床精度得到保證并有所提高。電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm,軸向0.001mm;環(huán)形轉(zhuǎn)矩伺fu電動機定位精度達0.5'，重復(fù)定位精度達0.01'；直線運動軸的定位精度小于0.008mm,重復(fù)定位精度小于0.005mm。

滾齒及插齒盡管為粗加工，但在高速切削的條件下仍能達到DIN6～7級精度，為其后的精加工工序獲得高精度提供了保證。隨著磨齒機生產(chǎn)效率的提高、單件齒輪磨齒成本的降低以及汽車齒輪不斷追求提高精度的要求，市場對磨齒機的需求越來越大；同時，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，各種機床間的功能延伸較容易實現(xiàn)。

因此，在激烈的市場競爭壓力下，世界各主要制齒機床制造商企業(yè)紛紛加入生產(chǎn)以磨齒機為表的齒輪精加工機床行列。這種趨勢的發(fā)展將使今后的汽車齒輪加工越來越多地采用滾-磨工藝。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司——堅持高品質(zhì)！

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對于成型磨齒機來說，通過觀察磨齒機電流變化從選擇合適的磨削參數(shù)可以及早發(fā)現(xiàn)并有效避免磨削裂紋的產(chǎn)生。

影響可磨性的條件有：材料、材料批次的質(zhì)量、硬度、熱處理質(zhì)量、磨削油和磨削油供給、砂輪技術(shù)參數(shù)、修整刀具和修整條件等，因此在磨削工藝參數(shù)設(shè)定上要根據(jù)齒輪的實際狀況，如模數(shù)、齒數(shù)、齒寬、齒面硬度、齒面組織成分、齒根圓角狀況等，選在合適的砂輪粒度、砂輪線速度、沖程速度、沖程數(shù)、磨量及砂輪修磨次數(shù)等。

一般對于大模數(shù)、大齒寬的齒輪應(yīng)選擇粒度較粗的砂輪，砂輪線速度、沖程速度、磨量要小，沖程數(shù)要少，砂輪修磨次數(shù)要多，并加大冷卻液流量，避免產(chǎn)生磨削裂紋；且前幾圈一定要注意觀察電流變化情況及齒面有無ss現(xiàn)象，如電流變大或齒面有ss情況，要及時停機修改磨削參數(shù)。

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