2 紗管下口大、錠位不齊

紗管在錠子上高速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成紗管下日、小眼磨損是不可避免的。紗管卜日與錠盤錐度間隙人小對紗管的穩(wěn)定非常重要。1991 年部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定錐度比為1 : 100 ，間隙為0 、07mm 一0 . 1 ～。紗管高速運(yùn)轉(zhuǎn)時．由十離心力和強(qiáng)氣流的共同作用，紗管下口與錠盤之間會產(chǎn)生一種沖擊力，間隙越大沖擊力越大．紗管搖頭也越大，當(dāng)沖擊力人于握持力時，就會引起紗管跳管．，間隙又不可太小，太小了就會造成拔管難、落紗難。

一、前言

六十年，我國開始生產(chǎn)塑料紗管。但是由于材料和生產(chǎn)技術(shù)等原因，產(chǎn)品的某些性能較差，所以塑料紗管未能在全國大面積推廣。到了七十年初，木材供應(yīng)短缺，木質(zhì)紗管的生產(chǎn)受到一定程度的限制。紡織部提出“以塑木”，全國數(shù)十個塑料紗管車間陸續(xù)建立。二十年的開發(fā)，塑料紗管不僅在生產(chǎn)上形成了一定的規(guī)模，而且在材料選擇，模具，注射工藝等方面的技術(shù)水平都有了不同程度的提高。

2 . 3 對搖頭、跳管的修復(fù)

采用成熟技術(shù)，并嚴(yán)格要求，修復(fù)后的紗管可達(dá)到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)。

3 結(jié)束語

根據(jù)紗管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按周期對紗管進(jìn)行檢驗維修，是保證紗管完好率，使紗管在紡紗織布過程中始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗、減少成本、節(jié)支增收的重要措施。塑料紗管維修工藝、技術(shù)的完舌，將會對此發(fā)揮積極作用。