TLQ系列籠型水阻柜是大中型高壓鼠籠式異步電動機和同步電動機是許多工礦企業(yè)的主要用電設(shè)備之一。由于大多數(shù)企業(yè)所選配的變壓器容量裕量有限，一般不允許對籠型電機采用直接起動的方法，而是通過降壓起動的方式對籠型電機進行起動。
TLQ系列籠型水阻柜則克服了上述幾種起動方式的不足，它是我公司利用目前國內(nèi)先進的液體電阻技術(shù)，專為改善大中型鼠籠式異步電動的起動性能而開發(fā)的新一代起動器。
TLQ系列籠型水阻柜已在鋼鐵、礦山、水泥、化工等行業(yè)幾千家企業(yè)使用,受到廣大用戶的普遍好評,是替代傳統(tǒng)鼠籠電機起動器的理想產(chǎn)品。該起動器選配液體電阻的容量，可適用于380V、3KV、6KV、10KV，功率范圍到32000KW甚至更大容量電機的降壓起動。
工作原理
TLQ系列籠型水阻柜是由平衡的三相具有溫度特性的電阻組成，利用液體電阻熱容量大、阻值易調(diào)整等特點，專為大中型鼠籠交流異步電動機或異步起動的高壓同步電動機設(shè)計的液體電阻起動器。當(dāng)該電阻通入電流時，電阻體溫度逐步升高，而電阻值逐步減小，從而使電機端電流逐步升高，起動轉(zhuǎn)矩逐步增加，以實現(xiàn)電機的平穩(wěn)起動且降低起動電流的目的。
系統(tǒng)組成
我公司生產(chǎn)的TLQ系列籠型水阻柜主要由控制柜和高壓液阻柜兩個柜體組成 ( 1600KW以下為一個柜體)
控制柜隔離成電機高壓主回路和繼電控制回路兩個相對獨立的部分。高壓主回路主要有電機運行短接接觸器及切除液體電阻的接觸器兩臺高壓真空接觸器。
而控制液體電阻變化與投切、完成電機起動過程控制的低壓繼電控制主要集中在一個隔離的小繼電器室內(nèi)，控制柜前門板上布置有起動器操作按鈕與狀態(tài)指示燈、起動時間顯示(液溫顯示)等。
TLQ系列籠型水阻柜液阻柜內(nèi)主要有液阻箱、液體電阻引出電極。液阻箱采用進口聚丙烯材料焊接成三個相互隔離
的箱體，使得三相液阻之間及柜體之間具備很高的絕緣等級，確保了液體電阻的操作安全性。每個液阻箱體內(nèi)有兩個用紫銅板特殊加工處理制作的液體電阻電極，其兩極都固定在液阻箱內(nèi)。
液阻箱前門板上開有1~3個觀察窗，可在不開柜門的情況下，對液阻柜內(nèi)的情況進行觀測。 以上柜體均用型材焊成框架，前后門和側(cè)板用冷軋鋼板制作，柜體內(nèi)外表面均噴塑處理，具有較強的耐腐性。
TLQ系列籠型水阻柜獨到的技術(shù)性能優(yōu)勢
1 )用{zy}化起動器電解質(zhì)配比設(shè)計,為每臺電機配制{zj0}液體電阻,從而使每臺起動器達到{zj0}起動效果。
2 )水箱采用特種材料制作,能長時間承受100度高溫,不會變形、不會老化,絕緣性能好, 耐腐蝕性強,經(jīng)久耐用.
3 )水箱蓋板與箱體沒有wq密封焊死,并可根據(jù)需要在每個水箱蓋板上安裝蒸汽排放管道通向柜體頂部外面,從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)過的因起動過程發(fā)生故障,使水蒸汽急劇聚焦而造成爆炸的重大事故隱患。
4)控制柜與液阻柜分離,避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電氣器件長期的輕微侵蝕可能造成的壽命短。
5)三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使各個水箱固定牢固可靠,并使每個高壓回路具有很高的耐壓等級,確保了起動器的使用安全。
6)起動器自帶液體電阻接入與切除機構(gòu),避免了單純提供液體電阻所造成的與用戶自備電機運行控制柜的繁瑣聯(lián)接。
7)起動器可以從電機星點短接處接入電機回路,使起動器主回路承載的線電壓比起動器直接接 在電源端時要低,進一步增強起動器工作時的安全性。
8 )該系列起動器可依用戶要求,采用PLC控制、預(yù)留DCS接口,可直接與用戶DCS系列聯(lián)接,進行遠程控制與監(jiān)測。
TLQ系列籠型水阻柜性能特點
1、起動電流小：起動電流約為額定電流的2.0-3.5倍，降低了電機起動時的熱沖擊。
2、起動平滑：大大減小了起動對電機和機械設(shè)備的機械應(yīng)力沖擊，延長設(shè)備壽命。
3、可連續(xù)起動3~5次。
4、對電網(wǎng)影響小，起動時電網(wǎng)壓降在5%以內(nèi)。
5、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。
6）想降低電機的起動電流，進而減小對電機的熱沖擊，避免在起動時燒毀電機，并延長電機使用壽命。
7）想避免起動時對機械設(shè)備的機械應(yīng)力沖擊，延長其使用壽命。
8）老式起動器壽命已到，需要更換。
9）新建、擴建或改造生產(chǎn)線需要電機起動設(shè)備。
