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LYWS脫硫添加劑
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LYWS脫硫添加劑

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洛陽萬山高新技術(shù)應(yīng)用工程有限公司

洛陽萬山高新技術(shù)應(yīng)用工程有限公司 簡 介 洛陽萬山高新技術(shù)應(yīng)用工程有限公司是生產(chǎn)鍋爐吹灰器的專業(yè)廠家,公司自1996年創(chuàng)建以來,先后與中科院聲學(xué)研究所、中國空空導(dǎo)彈研究院、電力部西安熱工院、東北、中南、西南、西北電力設(shè)計(jì)院共同合作,并與哈爾濱鍋爐廠、冶金部鋼鐵研究院、武漢鍋爐廠、東方鍋爐廠、四川鍋爐廠、濟(jì)南鍋爐廠、杭州鍋爐廠等大型鍋爐生產(chǎn)廠家建立橫向技術(shù)合作,并在原來的技術(shù)基礎(chǔ)上不斷完善提高,成功的研制開發(fā)出{zx1}型長壽命WS-5型聲波吹灰器、WS-10型免維護(hù)聲波吹灰器、WS-16型燃燒氣脈沖聲波吹灰器。 到目前為止,我公司生產(chǎn)的各種型號和規(guī)格的鍋爐吹灰器已廣泛用于不同類型鍋爐和不同受熱面部位,配套機(jī)組由6MW、12MW、25MW、100MW、200MW至300MW,在線投運(yùn)的吹灰器累計(jì)達(dá)6000余臺,已在全國各地二十多個(gè)省市電廠、石化企業(yè)、電站等鍋爐安裝使用,并出口到印尼、越南、等國家。其結(jié)構(gòu)科學(xué),并配以完善的系統(tǒng)設(shè)計(jì),保證了優(yōu)異的吹灰效果,深受用戶的好評。WS系列免維護(hù)聲波吹灰器于1998年3月份電力部熱工研究院鍋爐與環(huán)境保護(hù)研究所在揚(yáng)子石化電廠作了運(yùn)行檢驗(yàn)及測試報(bào)告。98年4月份通過了省、部級鑒定,98年9月份中國國際環(huán)境保護(hù)技術(shù)與裝備展覽會上被評為理想的新型高科技節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。99年4月份通過了天津市電力科學(xué)院鍋爐室在天津{dy}熱電廠11號鍋爐熱效率試驗(yàn)。2000年11月份通過了吉林省電科院對長山熱電廠9號爐吹灰器使用效果進(jìn)行檢驗(yàn)及測試。2002年2月份通過了ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證(2000版)標(biāo)準(zhǔn)。 我公司技術(shù)力量雄厚,具有熱能、電氣、熱工儀表、機(jī)制等各類專業(yè)人才,公司職工近百人,其中工程技術(shù)人員30人。公司現(xiàn)代化廠房面積6000多平方米。 我公司吹灰器成套產(chǎn)品,10余年來,一直委托由冶金部鋼鐵研究總院和中國空空導(dǎo)彈研究院負(fù)責(zé)加工,他們都具有雄厚的科技實(shí)力、精良的工藝設(shè)備、高素質(zhì)的科研人才隊(duì)伍,為我公司的產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)強(qiáng)的科技支撐。 我們真心希望和新老用戶,建立友誼,緊密合作,真誠到永遠(yuǎn)。
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LYWS脫硫添加劑
一、技術(shù)背景
國內(nèi)對于脫硫添加劑在石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用研究大多停留在實(shí)驗(yàn)室及小型脫硫系統(tǒng)中,對大型火電機(jī)組石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中脫硫添加劑的應(yīng)用試驗(yàn)研究還不夠深入。以某電廠600MW機(jī)組配備的脫硫系統(tǒng)為例,對以脫硫添加劑為主要成分的復(fù)合添加劑在大型石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的工程應(yīng)用進(jìn)行研究。脫硫添加劑的作用主要體現(xiàn)在2個(gè)方面:首先,在氣液界面處,脫硫添加劑能夠結(jié)合SO2溶解產(chǎn)生H+,使H+從液膜傳遞到液相主體,使液漿pH不會因?yàn)镾O2的溶解而過快下降,減小氣相阻力,提高SO2氣液傳質(zhì)速率,強(qiáng)化SO2的吸收;其次,在固液界面處,脫硫添加劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境,減小液相阻力,即提高石灰石在液相中的溶解度,強(qiáng)化石灰石溶解。
二、脫硫添加劑工程應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究
1.系統(tǒng)簡介
LYWS脫硫添加劑的工程應(yīng)用試驗(yàn)在某些火電廠4X600MW機(jī)組的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中進(jìn)行,該脫硫系統(tǒng)采用一爐一塔單元配置,未設(shè)置氣-氣換熱器(GGH)裝置,設(shè)計(jì)SO2質(zhì)量濃度為1710mg/m3,脫硫效率不低于95%。該脫硫系統(tǒng)配備A、B、C 3臺漿液循環(huán)泵,A泵為揚(yáng)程{zg}的頂層泵,C泵為揚(yáng)程{zd1}的底層泵。正常運(yùn)行時(shí),3臺漿液循環(huán)泵全部開啟才能達(dá)到95%的設(shè)計(jì)脫硫效率。為此,火電廠期望通過投加LYWS脫硫添加劑提高煙氣脫硫效率,實(shí)現(xiàn)停運(yùn)1臺漿液循環(huán)泵以達(dá)到節(jié)能的目的。
2.試驗(yàn)工況及步驟
在入口SO2濃度、吸收塔PH相同的情況下,機(jī)組負(fù)荷越高,脫硫效率越低。因此,選取450、500、600MW 4種較高負(fù)荷工況下,在3#機(jī)組脫硫系統(tǒng)開展LYWS脫硫添加劑的工程應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。開啟不同組合的漿液循環(huán)泵,先進(jìn)行不加LYWS脫硫添加劑的空白實(shí)驗(yàn),然后在相同的工況下加入LYWS脫硫添加劑,比較LYWS脫硫添加劑加入前后的脫硫效果。
3.LYWS脫硫添加劑的加入位置及用量
LYWS脫硫添加劑加在吸收塔區(qū)域漿池,經(jīng)攪拌器充分?jǐn)嚢韬螅脜^(qū)域漿池泵打入到吸收塔內(nèi)。依據(jù)LYWS脫硫添加劑添加量推薦指標(biāo),吸收塔漿液中LYWS脫硫添加劑質(zhì)量濃度以700mg/kg為宜,經(jīng)計(jì)算,每臺機(jī)組LYWS脫硫添加劑的首次加入量應(yīng)為1000kg,為補(bǔ)充LYWS脫硫添加劑消耗,后續(xù)每臺機(jī)組每天需補(bǔ)充添加80kg,共補(bǔ)充8d,15d后檢測脫硫系統(tǒng)石膏成分,分析LYWS脫硫添加劑的消耗情況。
三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析及討論
1.LYWS脫硫添加劑對脫硫效率影響分析
當(dāng)發(fā)電機(jī)組在600MW滿負(fù)荷運(yùn)行下,同時(shí)開啟3臺漿液循環(huán)泵時(shí)脫硫系統(tǒng)的脫硫效率為95.4%,加入了LYWS脫硫添加劑后,脫硫效率增加到98.9%,遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)脫硫效率。由此可知,實(shí)驗(yàn)采用的LYWS脫硫添加劑可明顯提高煙氣系統(tǒng)的脫硫效率。
不同負(fù)荷下開啟2臺漿液循環(huán)泵時(shí),LYWS脫硫添加劑加入前后的脫硫效率的變化情況如圖1所示。
由圖1可見,在不同負(fù)荷、不同漿液循環(huán)泵組合下,加入LYWS脫硫添加劑后,脫硫系統(tǒng)的脫硫效率均有了明顯的上升:當(dāng)停運(yùn)揚(yáng)程{zd1}的C泵,AB泵組合運(yùn)行時(shí),不同負(fù)荷下脫硫系統(tǒng)的脫硫效率均大于95%;當(dāng)停運(yùn)B泵,AC泵組合運(yùn)行時(shí),脫硫系統(tǒng)僅在450MW的相對較低負(fù)荷下滿足95%的設(shè)計(jì)脫硫效率;當(dāng)停運(yùn)揚(yáng)程{zg}的A泵,僅靠BC泵組合運(yùn)行,則無論何種負(fù)荷下均難以滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫效率。如不加LYWS脫硫添加劑,則停運(yùn)任意一臺漿液循環(huán)泵,脫硫效率均小于90%。
2.脫硫系統(tǒng)石膏成分變化
分別在脫硫添加劑加入前、加入的第1、7、15、天對脫硫系統(tǒng)的石膏進(jìn)行取樣分析,分析結(jié)果見表1。
由表1可見,加入脫硫添加劑后,石膏中CaSO4·2H2O、CaCO3·1/2H2O以及含水率都沒有明顯變化,CaSO3在脫硫添加劑加入第1天有明顯上升,后來又逐漸降低,主要原因可能有2個(gè):一是為了維持脫硫添加劑加前吸收塔內(nèi)較高的pH而加入了過量的石灰石漿液;二是脫硫添加劑對石灰石的促溶作用可能使系統(tǒng)中原來一些活性不好的CaCO3得到溶解。試驗(yàn)后期,CaCO3又恢復(fù)到正常水平。
表1 脫硫系統(tǒng)石膏分析結(jié)果












圖1脫硫添加劑對脫硫效率的影響


3.經(jīng)濟(jì)效益分析
當(dāng)吸收塔漿液中脫硫添加劑為700mg/kg時(shí),停運(yùn)揚(yáng)程{zd1}的C泵即可滿足系統(tǒng)95%的設(shè)計(jì)脫硫效率。停運(yùn)C泵可直接減少脫硫系統(tǒng)電耗,如4臺機(jī)組脫硫系統(tǒng)全月停運(yùn)C泵,則火電廠脫硫系統(tǒng)可節(jié)約56.6萬元。而在脫硫添加劑耗量上,以每臺機(jī)組脫硫添加劑的首次加入量為1000kg,每天需補(bǔ)充加入量為80kg計(jì),每月新增運(yùn)行成本約為32.0萬元。經(jīng)計(jì)算可知,使用脫硫添加劑每月可為電廠節(jié)約24.6萬元,全年累計(jì)可節(jié)約295.2萬元,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
4.實(shí)際節(jié)能效果分析
關(guān)于脫硫添加劑的經(jīng)濟(jì)性分析是一種理想測算結(jié)果,只考慮了停運(yùn)C泵的節(jié)電效果,而實(shí)際使用脫硫添加劑涉及到的影響因素還有很多,除了漿液循環(huán)泵停運(yùn)本身的節(jié)能費(fèi)用外,還間接導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)開度減小、電流降低,以及泵停運(yùn)帶來的減少磨損、腐蝕及維護(hù)費(fèi)用等隱性節(jié)能費(fèi)用等。
某電廠4臺機(jī)組正式開展脫硫添加劑的投入實(shí)驗(yàn),在保證脫硫效率大于95%的前提下,全年4臺機(jī)組脫硫系統(tǒng)用電量占廠用電量比例見圖2。
由圖2可見,脫硫系統(tǒng)用電量占廠用電量的比例在1~6月基本在1.1左右,而7~12月基本降到1.0以下,大多在0.9%左右,節(jié)能效果非常顯著。
5.脫硫添加劑使用需注意的問題
對脫硫添加劑工程應(yīng)用中需注意的共性及個(gè)性問題歸納總結(jié)如下:
(1)脫硫添加劑添加位置的選擇
從理論的角度上,無論脫硫添加劑加入的位置在哪里,只要最終能進(jìn)入脫硫吸收塔參與反應(yīng)即可。以脫硫添加劑為例,其在水中的溶解度隨溫度變化較大,15℃時(shí)脫硫添加劑的溶解度為14.4g/L,而100℃時(shí),增加到1600.0g/L,溶解度增加了100倍以上。一般而言,脫硫系統(tǒng)吸收塔區(qū)域漿池的溫度偏低,而吸收塔漿液的溫度一般為50℃左右,如果直接將脫硫添加劑加入吸收塔,會使脫硫添加劑得到更好的溶解,但是直接加入吸收塔內(nèi)在實(shí)際操作上有一定難度。吸收塔區(qū)域漿池的容積很大,脫硫添加劑在吸收塔區(qū)域漿池內(nèi)基本能夠全部溶于水。因此,綜合考慮脫硫系統(tǒng)設(shè)備管道結(jié)構(gòu)及加入脫硫添加劑的可操作性,在脫硫塔區(qū)域漿池加入脫硫添加劑,然后通過區(qū)域漿池泵打入吸收塔是{zh0}的選擇。
(2)脫硫添加劑濃度的選取
脫硫添加劑在吸收塔漿液中的質(zhì)量濃度需維持在700mg/kg左右。該濃度下停運(yùn)揚(yáng)程{zd1}的C泵,可以使脫硫效率維持在略高于95%的水平,說明該濃度針對實(shí)驗(yàn)所在火電廠的脫硫系統(tǒng)是適合的。但如果環(huán)保要求的脫硫效率或其他重要設(shè)備參數(shù)發(fā)生變化,則需要對脫硫添加劑的濃度進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到{zy}的選擇。
四、技術(shù)前景
脫硫添加劑的研究目前在國內(nèi)已廣泛開展,但對于大型工程應(yīng)用實(shí)驗(yàn)的研究報(bào)道還較少,實(shí)驗(yàn)將脫硫添加劑應(yīng)用于600MW火電機(jī)組的脫硫系統(tǒng)中,并從脫硫效率提升及使用經(jīng)濟(jì)性等角度對該脫硫添加劑的實(shí)用性進(jìn)行了評價(jià),討論了使用中需要注意的問題。得出以下結(jié)論:
1.在大型火電機(jī)組石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中加入脫硫添加劑,可明顯提高系統(tǒng)的脫硫效率及漿液循環(huán)備用系數(shù)。加入脫硫添加劑后,只運(yùn)行2臺高揚(yáng)程漿液循環(huán)泵就可達(dá)到95%的脫硫效率。
2.長期使用結(jié)果表明,加入脫硫添加劑可使脫硫系統(tǒng)用電量占廠用電量的比例由1.1%左右下降到0.9%左右,節(jié)能效果良好,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
3.加入脫硫添加劑加入后,石膏中CaSO1·1/2H2O以及含水率沒有明顯變化。
鄭重聲明:產(chǎn)品 【LYWS脫硫添加劑】由 洛陽萬山高新技術(shù)應(yīng)用工程有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.cqwqw.cn)證實(shí),請讀者僅作參考,并請自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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