河北鵬鑫管道集團公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團有限公司、河北鵬鑫集團鑫鼎壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團華拓壓管件有限公司、河北鵬鑫集團廣鑫管件有限公司。基地位于“中國管件之都”--河北孟村。 集團公司占地面積218000平方米，冊資8158萬元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬噸。現(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟師、會計師128人。集團公司總部位于河北孟村希望區(qū)北首，公司實力雄厚，擁有營進出口權(quán)，其產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家，并在國內(nèi)重點城市設有分公司及事處。 

集團公司通過ISO9001管理體系認、ISO14001環(huán)境管理體系認及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認，主導產(chǎn)品有熱力、石油化工成套設備，碳鋼、合鋼、不銹鋼、X鋼級系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營碳鋼、合鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫存量在3.8萬噸以。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、海鋼、天津大無縫、江蘇誠德鋼廠、鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核、熱企業(yè)、冶企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

安陽螺旋鋼管

河北鵬鑫管道裝備集團有限公司

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地址：河北孟村希望區(qū)北首

鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的撐架用管等。

鋼管是使熔融屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅有鍍層均勻，附著力強，使用壽長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合層。合層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

鍍鋅管，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保質(zhì)量，大多不采用鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模、設備陳舊的企業(yè)采用鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體，容易脫落。故其耐腐蝕能差。在建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管，鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的xj，銹蝕造成水中重屬含量過，嚴重危害人體的健康。

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a： 帶螺紋貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。
b：鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。
4、力學能 鋼管鍍鋅前的力學能應符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側(cè)或部。試驗后，試樣不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學能是保鋼材最終使用能（機械能）的重要指標，
力學能
①抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的{zd0}力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示屬材料在拉力作用下抵抗破壞的{zd0}能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的{zd0}力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈點（σs）：有屈現(xiàn)象的屬材料，試樣在拉伸過程中力不加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈點。若力生下降時，則應區(qū)分、下屈點。屈點的單位為N/mm2（MPa）。 屈點（σsu）：試樣生屈而力首次下降前的{zd0}應力； 下屈點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈階段中的最應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的{zd0}縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標 ：屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
行UT探所有管子、管件、附件的表面將進行噴砂處理?表面噴砂的合格標準為：表面除去98%以氧化皮，并且無油污、毛刺、焊接飛濺等雜物。如有噴砂去除不掉的雜物，用砂輪qc干凈。油漆將采用設計藍圖要求的油漆，工廠將只涂刷底漆。涂漆時空氣溫度不得大于80%，且無較大灰塵。噴砂后8時內(nèi)管子產(chǎn)品標識。從而實現(xiàn)管道配管產(chǎn)品息和可追溯管理。?對管配圖焊縫（環(huán)焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標識的規(guī)定標識出焊縫編號，這些編號能滿足屬監(jiān)督管理的要求，適應相關(guān)屬管理軟件需要。并對這些焊縫進行分類明工廠縫、施工現(xiàn)場焊縫。組合焊接前確認各種材料的焊接有焊接工藝評定的持，道類材料，應采取箱裝、架裝等適當裝措施，保其運輸中不受損害。.管道將采用噴涂的方式標識管子的使用單位、規(guī)格、材質(zhì)、管子編號、流向、制造單位等內(nèi)容。為了便于現(xiàn)場查找，標識將在管子兩端斜對面兩個方面標識。為了便于現(xiàn)場查找，將在管子兩端的封堵口標明管子的編號?，工廠將根據(jù)貨物的計壁厚和焊縫系數(shù)。設計各類焊縫屬填充的截面頭和尺寸、規(guī)定環(huán)焊縫內(nèi)壁成型要求和外壁的焊接余等要求。如對熱工測點疏放排氣等接管座結(jié)構(gòu)尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)進行設計，接管座的設計采用面積補償法進行計算，對于管座的全透型角焊縫照ASMEB31.1動力管道的方法進行設計。?對于打孔的管如安全焊接工藝卡焊接工藝參數(shù)的要求進行，焊接過程中焊接檢查人員應現(xiàn)場進行監(jiān)督，焊接工程師隨時進行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對渡或45°平直過渡，并且焊度將以后打磨做無損探傷的余量考慮在內(nèi)。?環(huán)焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號。?對于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即孔壁涂油漆一遍。打有鋼印處涂透明漆，四周用黃油漆框示。坡口及坡口邊緣20mm以內(nèi)不允許涂漆。坡口涂防氧化但不影響焊接質(zhì)量的防防銹涂料。?油漆的合格標準為：表面無泥漿裂紋、不粘接、脫皮、汽泡、基層生銹、凹坑、埋粉粒等缺陷。油漆干后測量漆膜厚度，油漆厚度達到設計要求。.對有缺陷的油漆部位應進行修復，方法為對缺陷處進行打磨，以qc掉缺陷，然后用原始的涂料對缺陷區(qū)域進行再次涂刷。管子兩端用盲堵封閉，盲堵的型式根據(jù)況可以息；生產(chǎn)部及時向各分廠出《生產(chǎn)任務通知單》。?各分廠技術(shù)部根據(jù)《生產(chǎn)任務通知單》等文件編制工藝要求、作業(yè)指導書、檢驗準則等文件持；?各分廠根據(jù)述安排組織生產(chǎn)，使用適宜的生產(chǎn)設備和檢測設備，并在生產(chǎn)過程中對相關(guān)過程參數(shù)和技術(shù)指標實施監(jiān)測量；?檢驗檢測中心，使用先進的檢驗檢測根據(jù)設計院的管線安裝圖冊的要求規(guī)范對吊架、對管部的夾塊、座、擋塊等附件進行設計和選型，并在配管設計圖中。?根據(jù)冷緊的技術(shù)要求和安裝順序要求，確定相關(guān)的管道調(diào)整段技術(shù)要求等。?照管道系統(tǒng)圖（PID）進行對每一件管道配管產(chǎn)品進行{wy}的標識，也可以照管系標識號（KKS編碼）進行管道