河北鵬鑫管道集團(tuán)公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團(tuán)化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團(tuán)有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鑫鼎壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)華拓壓管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)廣鑫管件有限公司?；匚挥凇爸袊?guó)管件之都”--河北孟村。 集團(tuán)公司占地面積218000平方米，冊(cè)資8158萬(wàn)元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬(wàn)噸?，F(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟(jì)師、會(huì)計(jì)師128人。集團(tuán)公司總部位于河北孟村希望區(qū)北首，公司實(shí)力雄厚，擁有營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、俄羅斯等國(guó)家，并在國(guó)內(nèi)重點(diǎn)城市設(shè)有分公司及事處。 

集團(tuán)公司通過(guò)ISO9001管理體系認(rèn)、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)，主導(dǎo)產(chǎn)品有熱力、石油化工成套設(shè)備，碳鋼、合鋼、不銹鋼、X鋼級(jí)系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營(yíng)碳鋼、合鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫(kù)存量在3.8萬(wàn)噸以。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、海鋼、天津大無(wú)縫、江蘇誠(chéng)德鋼廠、鋼、鞍鋼及美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)?、核、熱企業(yè)、冶企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

安陽(yáng)螺旋鋼管

河北鵬鑫管道裝備集團(tuán)有限公司

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地址：河北孟村希望區(qū)北首

鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的撐架用管等。

鋼管是使熔融屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合層。合層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

鍍鋅管，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保質(zhì)量，大多不采用鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模、設(shè)備陳舊的企業(yè)采用鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體，容易脫落。故其耐腐蝕能差。在建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管，鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的xj，銹蝕造成水中重屬含量過(guò)，嚴(yán)重危害人體的健康。

鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a： 帶螺紋貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
b：鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或部。試驗(yàn)后，試樣不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)能是保鋼材最終使用能（機(jī)械能）的重要指標(biāo)，
力學(xué)能
①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的{zd0}力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示屬材料在拉力作用下抵抗破壞的{zd0}能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的{zd0}力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈點(diǎn)（σs）：有屈現(xiàn)象的屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈點(diǎn)。若力生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分、下屈點(diǎn)。屈點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 屈點(diǎn)（σsu）：試樣生屈而力首次下降前的{zd0}應(yīng)力； 下屈點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈階段中的最應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的{zd0}縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo) ：屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
行UT探所有管子、管件、附件的表面將進(jìn)行噴砂處理?表面噴砂的合格標(biāo)準(zhǔn)為：表面除去98%以氧化皮，并且無(wú)油污、毛刺、焊接飛濺等雜物。如有噴砂去除不掉的雜物，用砂輪qc干凈。油漆將采用設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求的油漆，工廠將只涂刷底漆。涂漆時(shí)空氣溫度不得大于80%，且無(wú)較大灰塵。噴砂后8時(shí)內(nèi)管子產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。從而實(shí)現(xiàn)管道配管產(chǎn)品息和可追溯管理。?對(duì)管配圖焊縫（環(huán)焊縫，各類角焊縫等）照焊縫標(biāo)識(shí)的規(guī)定標(biāo)識(shí)出焊縫編號(hào)，這些編號(hào)能滿足屬監(jiān)督管理的要求，適應(yīng)相關(guān)屬管理軟件需要。并對(duì)這些焊縫進(jìn)行分類明工廠縫、施工現(xiàn)場(chǎng)焊縫。組合焊接前確認(rèn)各種材料的焊接有焊接工藝評(píng)定的持，道類材料，應(yīng)采取箱裝、架裝等適當(dāng)裝措施，保其運(yùn)輸中不受損害。.管道將采用噴涂的方式標(biāo)識(shí)管子的使用單位、規(guī)格、材質(zhì)、管子編號(hào)、流向、制造單位等內(nèi)容。為了便于現(xiàn)場(chǎng)查找，標(biāo)識(shí)將在管子兩端斜對(duì)面兩個(gè)方面標(biāo)識(shí)。為了便于現(xiàn)場(chǎng)查找，將在管子兩端的封堵口標(biāo)明管子的編號(hào)?，工廠將根據(jù)貨物的計(jì)壁厚和焊縫系數(shù)。設(shè)計(jì)各類焊縫屬填充的截面頭和尺寸、規(guī)定環(huán)焊縫內(nèi)壁成型要求和外壁的焊接余等要求。如對(duì)熱工測(cè)點(diǎn)疏放排氣等接管座結(jié)構(gòu)尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，接管座的設(shè)計(jì)采用面積補(bǔ)償法進(jìn)行計(jì)算，對(duì)于管座的全透型角焊縫照ASMEB31.1動(dòng)力管道的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。?對(duì)于打孔的管如安全焊接工藝卡焊接工藝參數(shù)的要求進(jìn)行，焊接過(guò)程中焊接檢查人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，焊接工程師隨時(shí)進(jìn)行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對(duì)渡或45°平直過(guò)渡，并且焊度將以后打磨做無(wú)損探傷的余量考慮在內(nèi)。?環(huán)焊縫及角焊縫焊完后，打焊工鋼印及焊口編號(hào)。?對(duì)于合焊口，焊接后等溫度降到100℃以下，立即孔壁涂油漆一遍。打有鋼印處涂透明漆，四周用黃油漆框示。坡口及坡口邊緣20mm以內(nèi)不允許涂漆。坡口涂防氧化但不影響焊接質(zhì)量的防防銹涂料。?油漆的合格標(biāo)準(zhǔn)為：表面無(wú)泥漿裂紋、不粘接、脫皮、汽泡、基層生銹、凹坑、埋粉粒等缺陷。油漆干后測(cè)量漆膜厚度，油漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.對(duì)有缺陷的油漆部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，方法為對(duì)缺陷處進(jìn)行打磨，以qc掉缺陷，然后用原始的涂料對(duì)缺陷區(qū)域進(jìn)行再次涂刷。管子兩端用盲堵封閉，盲堵的型式根據(jù)況可以息；生產(chǎn)部及時(shí)向各分廠出《生產(chǎn)任務(wù)通知單》。?各分廠技術(shù)部根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)通知單》等文件編制工藝要求、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)準(zhǔn)則等文件持；?各分廠根據(jù)述安排組織生產(chǎn)，使用適宜的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)相關(guān)過(guò)程參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)實(shí)施監(jiān)測(cè)量；?檢驗(yàn)檢測(cè)中心，使用先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)院的管線安裝圖冊(cè)的要求規(guī)范對(duì)吊架、對(duì)管部的夾塊、座、擋塊等附件進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型，并在配管設(shè)計(jì)圖中。?根據(jù)冷緊的技術(shù)要求和安裝順序要求，確定相關(guān)的管道調(diào)整段技術(shù)要求等。?照管道系統(tǒng)圖（PID）進(jìn)行對(duì)每一件管道配管產(chǎn)品進(jìn)行{wy}的標(biāo)識(shí)，也可以照管系標(biāo)識(shí)號(hào)（KKS編碼）進(jìn)行管道