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【原創(chuàng)內(nèi)容】
細(xì)碎錘式破碎機(jī)是原料破碎的關(guān)鍵設(shè)備，其破碎效果、粒度組成直接關(guān)系到后續(xù)篩分的效果。 一般要求進(jìn)料粒度﹤50 mm，出料粒度﹤5 mm。 其破碎腔內(nèi)有錘頭打物料、物料與物料的撞擊、物料與襯板的撞擊和物料與篦子板的撞擊等多種復(fù)雜工藝。 篦子板縫隙大使破碎產(chǎn)量大，但造成篩分時(shí)粗顆粒多（2#細(xì)破由原來(lái)的 5 mm 縫隙大到 12 mm）；進(jìn)料細(xì)料多造成破碎時(shí)物料撞擊的動(dòng)能低，mrcat競(jìng)       T18944289345環(huán)錘式破碎機(jī)近些年在煤矸石燒結(jié)磚項(xiàng)目中因其破碎比大，轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量，破碎后物料規(guī)整等特點(diǎn)而應(yīng)用很多。其我運(yùn)行本不是問題，但因它的破碎比大，轉(zhuǎn)速快，破碎后大顆粒物料 30 mm~50 mm 較少（約 10%）。取消細(xì)碎錘式破碎機(jī)中大間隙篦子板的使用。 綜合考慮單臺(tái)設(shè)備易損件的成本與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定的關(guān)系。 因其破碎后大部分物料返回，我們要避免系統(tǒng)中細(xì)的物料過多造成細(xì)碎錘式破碎機(jī)出工不出力。缺點(diǎn)是NZD250減速機(jī)正好在圓盤的下面，只有l(wèi)m的空間，給維護(hù)、檢修帶來(lái)一些不便。3改進(jìn)方案的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1聯(lián)軸備類型的選擇選擇HL型彈聯(lián)軸器。（1）因?yàn)槲腋墼S多設(shè)備采用同類型的聯(lián)軸器，這樣選取便于通用。?(2)因?yàn)檫@種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，更換方便把原料水分的影響降到了{(lán)zd1}。為滿足細(xì)碎錘式破碎機(jī)對(duì)進(jìn)料的要求，調(diào)整環(huán)錘式破碎機(jī)的篦板， 由原 40 mm 的圓孔狀改為 60 mm 的方孔形篦板。 加進(jìn)入細(xì)破物料中大顆粒 （30 mm ~50 mm）所占比例，改善細(xì)破出料效率和粒度級(jí)配。 而且進(jìn)一步提了粗破產(chǎn)量，還有利于后續(xù)細(xì)破、篩分的正常運(yùn)行。細(xì)碎錘式破碎機(jī)是原料破碎的關(guān)鍵設(shè)備，其破碎效果、粒度組成直接關(guān)系到后續(xù)篩分的效果。 一般要求進(jìn)料粒度﹤50 mm，出料粒度﹤5 mm。 其破碎腔內(nèi)有錘頭打物料、物料與物料的撞擊、物料與襯板的撞擊和物料與篦子板的撞擊等多種復(fù)雜工藝。 篦子板縫隙大使破碎產(chǎn)量大，但造成篩分時(shí)粗顆粒多（2#細(xì)破由原來(lái)的 5 mm 縫隙大到 12 mm）；進(jìn)料細(xì)料多造成破碎時(shí)物料撞擊的動(dòng)能低，該結(jié)構(gòu)xc了鏈傳動(dòng)的固有特一一鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)引起的動(dòng)載荷，且工作平穩(wěn)，噪聲，使機(jī)工作流降低，并減了占地空間。動(dòng)載荷大，使蝸桿振動(dòng)過大，蝸輪副磨損加大，壽降低。經(jīng)分析，鏈傳動(dòng)存在許多弊端，不適合于圓盤馭動(dòng)裝置，故急待對(duì)鏈傳動(dòng)進(jìn)行改進(jìn)。2改進(jìn)方案.因傳動(dòng)比為1:1，可wq取消鏈傳動(dòng)，改用彈柱銷聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)減速器與蝸桿。