YLS-900型液壓鋼軌拉伸機 鋼軌拉伸器

一、適用范圍

    該設備適用于75kg/m及60kg/m型號鋼軌無縫線路應力放散和長軌鋪設。現(xiàn)場施工時，在低于鎖定軌溫的一定范圍內(nèi)，用該設備把處于零應力狀態(tài)的鋼軌，強行拉伸到鎖定軌溫時的長度，進行重新鎖定。

與同類產(chǎn)品相比，該設備具有構思獨特，機體輕便，操作簡易，拉軌力大，不傷害軌頭工作面等特點。

二、主要技術參數(shù)

1、{zg}額定工作壓力                 57Mpa

2、{zd0}拉軌力                       2×450kN

3、工作油缸{zd0}行程                 ≥760mm

4、兩拉桿中心距                     360mm

寬體610mm

5、鎖定方式                         斜鐵夾緊軌腰

6、油泵內(nèi)燃型號                     本田GXV160

功率：                          3.05kW

流量                            ≥3L/min

7、機組質量                         ≤370kg

8、內(nèi)燃泵站質量                     85kg(不包括油管)

三、基本結構與工作原理

1、結構

YLS-900型液壓鋼軌拉伸機主要由2個斜鐵座、2根加長桿、2個雙作用油缸、6個銷軸、1套附加配件、1個內(nèi)燃泵站及高壓油管等部分組成。

    2、工作原理

    整機在被拉鋼軌上安裝后，打緊斜鐵，拉伸油缸由內(nèi)燃液壓泵站直接驅動，隨著拉力增加，鋼軌被斜鐵座越夾越緊，從而夾持著鋼軌向拉伸方向移動。拉軌達到預定拉伸長度結束后,可利用泵站換向供油，活塞桿反方向運動，自動頂松斜鐵座，另一斜鐵座可用大錘敲打機座，直至全部松開，便可取下斜鐵座。

四、使用方法

1、使用前先檢查

（1）液壓泵站應完好，油量應足夠。加油時，液壓油必須過濾，防止污物堵塞油路。

（2）油缸、油管等連接處不得松動，不應有漏油現(xiàn)象。

（3）斜鐵座、拉桿、接頭不得有損壞。

（4）本機斜鐵座為通用型，在不安裝墊板時為75kg/m狀態(tài)，如需在其它軌型中使用，請安裝相對應的墊板，不可以亂墊墊板。每塊墊板上都有標記，即60為60kg/m鋼軌使用。

2、開動液壓泵站（應先空載運行5分鐘左右），連接好油缸油管，先將兩個油缸活塞桿伸出到大于預定拉伸長度位置。本機一次拉伸長度可達760mm。

3、將斜鐵座騎放于被拉兩根鋼軌的合適位置上，將左右兩塊斜鐵（請注意左右不同）推進斜鐵座的斜槽內(nèi)，用手錘輕輕打緊。

4、將油缸、加長桿用銷子組裝在斜鐵座上，加長桿凹臺部位朝向鋼軌，組裝時兩側分別組裝，可將另一側油缸上的油管暫時拆下，開動油泵，調(diào)整活塞桿伸縮量以便插上銷子。

5、鋁熱焊焊接鋼軌時，需加裝附加配件（包括4個連接板、8個銷子、2個卡板）即可將中心距加大到610mm。

6、確認組裝正常，重新用手錘打緊斜鐵，應打實不得有松動感。

7、將內(nèi)燃泵站向油缸高壓腔（有桿腔）供油，開始拉軌。如果發(fā)現(xiàn)微量打滑，繼續(xù)敲打斜鐵，如果發(fā)現(xiàn)嚴重打滑即應卸荷，檢查一下斜鐵有否損壞，拉觸是否正常，然后重新打緊斜鐵進行拉軌。

8、拉軌時應緩慢開啟給油閥，緩慢升壓，直至能拉動時即可，為使拉軌均勻，軌下應鋪設滑動滾子，滾子數(shù)量根據(jù)需要，并配合撞軌器工作，泵站壓力不得超過{zg}工作壓力，以免損壞設備。

9、拉軌到位后保壓，待鋼軌重新鎖定后，泵站卸荷，換向供油，直至頂松斜鐵座即可。

10、取下銷子、加長桿、油缸，用大錘敲打機座便于取下斜鐵（不可打斜鐵），取下斜鐵座。

11、工作結束后，應將活塞桿縮回缸筒內(nèi)。

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