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鋁青銅的精煉處理
根據(jù)一般資料介紹 ,使用脫水氯化鋅來(lái)處理銅屑熔清扒渣后的銅液 ,效果一般 ,表現(xiàn)在試棒的力學(xué)性能上 ,即抗拉強(qiáng)度一般能超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 ,但伸長(zhǎng)率達(dá)不到理想效果 。尤其是銅液氧化 比較嚴(yán)重時(shí) ,處理后合金的力學(xué)性能依 舊明顯地惡化 。這說(shuō)明A l 0沒(méi)有很好地去除。如何解決這個(gè) 問(wèn)題呢? 我們采用三種配置的混合鹽對(duì)銅液進(jìn)行處理 ,即氯化鈉40%、氯化鉀50%、氟化鈉10%,處理效果較為滿(mǎn)意。其工藝操作步驟如下 :首先對(duì)混合鹽進(jìn)行烘烤 ,去除水分 (烘烤溫度300-400 ℃,保溫4~ 6 h),銅液經(jīng)扒渣后 ,加入銅液的3%烘干好的混合鹽于銅液表面,用炭精棒進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,然后靜置15~ 20 m in。充分?jǐn)嚢杓办o止的目的都是 為了使混合鹽與銅液充分接觸 ,使銅 液中的A l20 , 夾雜物被熔融的混合鹽熔劑所吸附。此時(shí)如銅液溫度太低 ,可開(kāi)風(fēng)提溫 ,達(dá)到較高溫度后再扒渣 ,{zh1}將銅液重量0. 4%~ 0. 6%的干燥的六氯乙烷壓入銅液底部進(jìn)行處理 ,扒渣后補(bǔ)加銅液重量0. 5%~ 0. 8%的純鋁 ,攪拌均勻后 ,進(jìn)行爐前判斷 ,微調(diào)合格后 即可澆注鑄件。也可用另一種熔劑,即氯化~N35%、氟化鈣15%、氟鋁酸鈉50%的復(fù)合鹽進(jìn)行處理。方法和上面所述的熔劑相似 ,但由于氟鋁酸鈉在高溫下分解 ,生成氟化鈉 、氟化鋁:
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