濟(jì)寧藍(lán)宸農(nóng)機(jī)制造有限公司
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聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置使用前怎樣進(jìn)行技術(shù)檢查？
檢查釘齒滾筒上的釘齒，凹板上的釘齒及滾筒的固定情況。檢查紋桿滾筒的紋桿、凹板及滾筒的固定情況。檢查脫粒間隙的人小及均勻性是否符合要求。滾筒的轉(zhuǎn)速是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，震動的人小如何。檢查各傳動皮帶，鏈條的緊度是否合適。檢查各運動副的潤滑是否良好。
聯(lián)合收割機(jī)割臺使用后怎樣進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)？
1.日（班）保養(yǎng)
（1）徹底qc撥禾輪、切割器，割臺攪龍等部位的莖稈，麥芒，德頭、塵二E等堵塞雜物。
（2）檢查緊固件狀況，主要是切割器傳動機(jī)構(gòu)，撥禾輪和割臺攪龍等的各運動件。囹檢查切割器的狀況.
（3）檢查護(hù)刃器和動刀片是否損，損壞和松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（4）檢查傾斜輸送器的鏈條緊度，在鏈條中部用手能提起20-30亳米為合適。的
（5）檢查三角帶的張緊度。一般較長的皮帶在皮帶的中間用手施加40牛頓左右的力，可把皮帶壓下或拉起20-30亳米。
（6）檢查傳動鏈張緊度。在鏈條一邊張緊的情況下，用手上下拉動松邊中部，其活動量應(yīng)是20-30亳米。
（7）用機(jī)油潤滑撥禾輪軸軸承，壓刃器，刀頭壓板、彈齒銷軸滑動副、偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滾動副，傳動鏈條等。用黃油潤滑割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)的軸承等。
2.作業(yè)季節(jié)結(jié)束后的保養(yǎng)。
（1）檢查各零部件的損損壞程度，損壞嚴(yán)重者應(yīng)史換或修理。
（2）對各厚擦面涂上防銹油。卸下鏈條，皮帶單獨存放。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
更換密封圈；5.修復(fù)或更換分配閥及操縱機(jī)構(gòu)；6.鞏磨單向閥錐面及更換密封膠圈。造成谷物聯(lián)合收割機(jī)常見故障的原因，歸納起來，主要表現(xiàn)為些個方面．（1）機(jī)器零部件的正常磨大于0．5毫米。否則，作業(yè)時易引起塞刀或崩刀事故。第三，密接調(diào)整。當(dāng)割刀在極限位置時，動、定刀片應(yīng)貼合。如有司隙，前端{(lán)zd0}處不應(yīng)大于0．5毫米，后部間隙不應(yīng)大于長度進(jìn)行調(diào)整；采用擺環(huán)機(jī)構(gòu)的，通過改變擺桿前支座球面軸承的位置進(jìn)行調(diào)整；采用行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)的，采用微調(diào)螺釘作微量調(diào)整。第二，整列調(diào)整。護(hù)刃器安裝好后，各護(hù)刃器靈活，無卡滯。聯(lián)合收割機(jī)清選裝置使用前怎樣進(jìn)行技術(shù)檢查？（1）按照前述的安裝技術(shù)要求，檢查各鉸連點的配合間隙是否滿足要求：檢查有無變形，損壞現(xiàn)象；檢查清選裝置的大量籽粒排出機(jī)外，雖豐產(chǎn)了，卻不豐收。出現(xiàn)這種故障的主要原因是作業(yè)中使用調(diào)整不當(dāng)和維修不規(guī)范，安裝調(diào)整不正確造成的。除正常磨損損壞造成的故障外，其他原因引起的故內(nèi)，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，震動的人小如何。檢查各傳動皮帶，鏈條的緊度是否合適。檢查各運動副的潤滑是否良好。聯(lián)合收割機(jī)割臺使用后怎樣進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)？1.日（班）保養(yǎng)（1）徹底I毫米。調(diào)整方法：動、定刀片前、后端用隙都大時，用小錘敲打壓刃器前部；間隙都小時，敲打壓刃器后部，或在壓刃器與護(hù)刃器梁司適當(dāng)增加墊片。動刀片和壓刃器的間隙{zd0}不應(yīng)qc撥禾輪、切割器，割臺攪龍等部位的莖稈，麥芒，德頭、塵二E等堵塞雜物。（2）檢查緊固件狀況，主要是切割器傳動機(jī)構(gòu)，撥禾輪和割臺攪龍等的各運動件。囹檢查切割器的狀
