自動化操作是機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，同樣，對_設(shè)備也同樣需要自動化操作。這是由于在礦粉壓球機生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)中，影響礦粉壓球機制球效果的因素有好多種，粘合劑的密度，物料的含泥量，礦粉壓球機設(shè)備入口的壓力等。而這些因素之間相互影響，很難單憑人員動手調(diào)節(jié)使礦粉壓球機系統(tǒng)穩(wěn)定運行。介于這種情況，對自動化控制的礦粉壓球機生產(chǎn)線的需求，就顯得尤為重要。

      事實證明，通過采用自動化控制確實可有效提高礦粉壓球機生產(chǎn)線的效率和技術(shù)優(yōu)勢，目前的礦粉壓球機生產(chǎn)線均可自動化控制，與主機相關(guān)聯(lián)的設(shè)備也可以單獨控制。生產(chǎn)線的入料壓力自動控制，入料密度自動控制，桶位自動控制。凡是納入集中控制的礦粉壓球機設(shè)備按礦粉物料的逆流方向順序開機，順流方向停機，集中方式允許系統(tǒng)以集中連鎖方式進行設(shè)備啟動或者停止，就地方式系統(tǒng)單臺啟動或者停止，不連鎖。在整個礦粉壓球機生產(chǎn)運行中，任意一臺設(shè)備發(fā)生故障，均可就地緊急停機。

      騰達機械，是專業(yè)的_生產(chǎn)廠家，為我們講解下，在礦粉壓球機操作中對自動化控制系統(tǒng)的要求有哪些。

①液壓控制系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)是壓球機的主要組成部分之一，主要作用保證成型壓力及過載保護。液壓系統(tǒng)由基本回路組成，基本回路由電磁閥、液壓缸、管路、調(diào)整閥、油缸等組成。電磁閥控制壓力液體通斷及執(zhí)行機構(gòu)換向。液壓缸是執(zhí)行機械的基本元件，承擔(dān)負載、輸出力。調(diào)速閥用來調(diào)節(jié)液壓缸的運動速度，以滿足負載的不同速度要求。

②計算機控制系統(tǒng)：計算機控制系統(tǒng)以PLC為核心，應(yīng)用配套的相關(guān)軟件，實現(xiàn)對機械裝置及液壓系統(tǒng)的遠程控制。PLC的工作過程是周期循環(huán)掃描的，通過編程器或電腦輸入程度存放在PLC儲存其中。當PLC運行時，可根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)控程序的規(guī)定順序通過掃描，完成各輸入點的狀態(tài)采集或輸入數(shù)據(jù)采集、用戶程序的執(zhí)行、各輸出點狀態(tài)的更新、編程器鍵入響應(yīng)和顯示更新及CPU自檢等功能。PCL邏輯控制主要是對生產(chǎn)裝置的邏輯動作和工作流程進行監(jiān)控。實現(xiàn)生產(chǎn)裝置各液壓缸按要求動作。

③檢測裝置：檢測裝置主要由位移速度傳感器，光電傳感器，壓力傳感器組成。主要對于各工序運動的實時檢測和反饋給主控裝置。 

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