本公司專業(yè)冷鍛加工各類汽車軸類零件，擁有十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和各種所需的設(shè)備。歡迎大家?guī)D來我公司加工。

采用冷鍛、冷擠壓技術(shù)工藝的產(chǎn)品與其他生產(chǎn)技術(shù)工藝相比，有它自身的突出優(yōu)勢：

首先，采用冷擠壓工藝的產(chǎn)品尺寸準確，誤差較?。?/span>

冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。
其次，采用冷擠壓/冷鍛工藝的產(chǎn)品和其他工藝相比，可以大幅節(jié)約材料

冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_到80%以上。如汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%；又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8%提高到64%。可見，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。
還有，用冷擠的工藝產(chǎn)品生產(chǎn)效率較高

用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，當前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產(chǎn)率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。
冷擠壓的成產(chǎn)工藝適用面廣

如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。現(xiàn)如今，越來越多的零件開始采用冷擠壓的生產(chǎn)工藝。
{zh1}，冷擠壓產(chǎn)品的強度極高

由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷，現(xiàn)改用20號鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷，經(jīng)性能測定各項指標，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。

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