一、系統(tǒng)概述

脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)是由我公司榮譽出品，本系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于可調(diào)諧半導體激光吸收光潛( TDLAS)技術：激光光譜氣體分析技術已經(jīng)廠泛應用到對于靈敏度、響應時間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測領域。

本公司生產(chǎn)的脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)耐用且易于安裝，特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過程氣體排放監(jiān)測，包括燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等。

二、技術原理

本公司的脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的核心測量模塊采用的是目前{zxj}的TDLAS技術測量氨氣。

TDLAS（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy）是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術的簡稱，由于激光二極管采用半導體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導體激光吸收光潛技術ZYMC52D015。

三、技術參數(shù)

四、系統(tǒng)介紹

1.流路原理

本系統(tǒng)流路主要由測量流路、反吹流路、標定流路及渦旋制冷流路組成，具體流路示意圖如下

2.組成  本系統(tǒng)組成如下圖所示：

3、產(chǎn)品參數(shù)

ZYF-601脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是由武漢正元自動化儀表工程有限公司研發(fā)生產(chǎn),統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于可調(diào)諧半導體激光吸收光潛(TDLAS)技術：激光光譜氣體分析技術已經(jīng)廣泛應用到對于靈敏度、響應時間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測領域。

ZYF-601脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)耐用且易于安裝，特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過程氣體排放監(jiān)測，包括燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等。

ZYF-601脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的核心測量模塊采用的是目前國際{zxj}的TDLAs技術測量氨氣。TDLAS(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術的簡稱．由于激光二極管采用半導體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導體激光吸收光潛技術。

技術優(yōu)勢：可調(diào)諧半導體激光吸收光譜（TDLAS） 

該技術主要是利用可調(diào)諧半導體激光器的窄線寬和波長隨注入電流改變的特性實現(xiàn)對分子的單個或幾個距離很近很難分辨的吸收線進行測量。

ZYF-601脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)主要部件：可調(diào)諧半導體激光器，目前常用于TDLAS技術的可調(diào)諧半導體激光器包括：法珀（Fabry-Perot）激光器、分布反饋式(Distributed Feedback)半導體激光器、分布布喇格反射（Distributed Bragg reflector）激光器、垂直腔表面發(fā)射（Vertical-cavity surface-emitting）激光器和外腔調(diào)諧半導體激光器。 

可調(diào)諧半導體激光吸收光譜原理 

TDLAS通常是用單一窄帶的激光頻率掃描一條獨立的氣體吸收線。為了實現(xiàn){zg}的選擇性，分析一般在低壓下進行，這時吸收線不會因為壓力而加寬。這種測量方法是Hinkley和Reid提出的，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為了非常靈敏和常用的大氣中痕量氣體的監(jiān)測技術。 

可調(diào)諧半導體激光吸收光譜的主要特點包括： 

(1) 高選擇性，高分辨率的光譜技術，由于分子光譜的“指紋”特征，它不受其它氣體的干擾。這一特性與其它方法相比有明顯的優(yōu)勢。

(2) 它是一種對所有在紅外有吸收的活躍分子都有效的通用技術，同樣的儀器可以方便的改成測量其它組分的儀器，只需要改變激光器和標準氣。由于這個特點，很容易就能將其改成同時測量多組分的儀器。

(3) 它具有速度快，靈敏度高的優(yōu)點。在不失靈敏度的情況下，其時間分辨率可以在ms量級。應用該技術的主要領域有：分子光譜研究、工業(yè)過程監(jiān)測控制、燃燒過程診斷分析、發(fā)動機效率和機動車尾氣測量、爆炸檢測、大氣中痕量污染氣體監(jiān)測等。

研發(fā)背景：

在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領域，例如燃煤技電力、鋼鐵、水泥、建材、食品等，都安裝了前燃(pre—combustion)或后燃(post combustion)NOx控制技術的脫硝裝置，后燃NOx控制技術可以是選擇性催化還原法(SO R)也可以是選擇性非催化還原法(sNcR)，但是無論應用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應器內(nèi)注入氫與氮氧化物技生反應，產(chǎn)生水和Nz。注入的氫可咀直接以NH，的形式，也可咀先通過尿素分解釋放得到NH，再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入昏量和氨在反應區(qū)的空間分布便可以{zd0}化的降低NOx排放。氨注入的過少，就會降低還原轉化效率，氫注入的過量，不但不能減少N0，排放，反而因為過量的氨導致NH3，逃逸出反應區(qū)，逃逸的NH3，會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護費用。在反應區(qū)注入的氨分布情況與NO和N02的分布不匹配時也會出現(xiàn)氫逃逸現(xiàn)象，高氫量逃逸的情況伴隨著N0，轉化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴重的問題。  

1> 氨逃逸的危害

逃逸掉的氨造成資金的浪費，環(huán)境污染

氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（失效）和堵塞，縮短催化劑壽命

逃逸的氨，會與煙氣中的SO3生成硫酸氨（具有腐蝕性和粘結性）使位于脫硝下游的空氣預熱器蓄熱原件堵塞與腐蝕；

過量的脫硝氨會被飛灰吸收，導致細灰（灰磚）無法銷售； 

2> 傳統(tǒng)方法技術難點

傳統(tǒng)方法包括：傳統(tǒng)抽取法，激光原位測量，半原位半抽取等

由于NH3是一種很活躍的氣體，在采樣過程中會發(fā)生化學反應，而且絕大多數(shù)注氨脫硝法都是高溫高塵布置，傳統(tǒng)的測量方法煙道直接安裝測量法（光路貫穿管道）存在光學儀器發(fā)射與接受探頭易被腐蝕、煙氣煙塵影響光強造成測量精度不足、機械振動引起部件松動、測量受溫度和壓力等過程參數(shù)影響、運行維護不便等問題；同時抽取式方法由于伴熱管線較長會在抽取過程中NH3發(fā)生化學反應，測量也會造成偏差。

現(xiàn)場安裝案例