球磨機(jī)送粉彎頭是采用的剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎頭。  工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪機(jī)能優(yōu)勝得多。  耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫機(jī)能。點(diǎn)焊裝卡式耐磨管點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。無機(jī)膠耐溫在30-40℃之間，不可以走水（液體）。  3．焊接固定工藝。

內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機(jī)械沖擊機(jī)能也好，在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，復(fù)合層均不破裂脫落。   1．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）  基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱不亂性。

2.耐磨高溫。耐磨涂層不僅具有非金屬材料的高耐磨性,又有金屬材料抗沖擊韌性,運(yùn)行中涂層不脫落.  2.熱抗震性好:在劇冷劇熱工況下涂層不脫落.不開裂,安全可靠  3.耐高溫:耐磨膠泥與龜甲網(wǎng)結(jié)合后,工作溫度可達(dá)600℃,若改變龜甲網(wǎng)的材質(zhì)可在700℃下產(chǎn)期安全使用,  4.不曾加暢通流暢阻力:管道公稱直徑不變美不曾加介質(zhì)暢通流暢阻力. 5.重量輕:重量?jī)H為合金鑄鋼管的65%—75%，對(duì)管道支吊承重結(jié)構(gòu)無特殊要求，6.安裝利便;可焊接，可視用戶要求制成法蘭接口或其他形式接口。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)樸，制作周期短，本錢相對(duì)較低。貼片耐磨管貼片耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。有機(jī)膠耐溫在90℃以下，有機(jī)膠耐溫比武計(jì)較輕微高一點(diǎn)。耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).陶瓷貼片的分類：互壓 馬賽克  梯形板   鎧裝    厚度分為：互壓陶瓷貼片純度92、95、97、99，厚度60*40、50*40、30*25。貼片耐磨管貼片耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可相比的抗熱沖擊機(jī)能。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。經(jīng)山東聊城昌潤(rùn)熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團(tuán)、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺(tái)選煤廠等工業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。