概述
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活性炭是具有極大比表面積及很強(qiáng)吸附和脫色能力的一種炭素材料。在19世紀(jì)人們就利用它對糖、酒及水等進(jìn)行脫色、去味及凈化。骨炭用于水的過濾也有100多年的歷史,{dy}次世界大戰(zhàn)時(shí)開始用活性炭制作防毒面具。到20世紀(jì)90年代,在污水處理,有機(jī)溶劑的濃縮回收,空氣凈化及其他環(huán)境保護(hù),黃金提取等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
有機(jī)物在600~700℃炭化而殘留下來的炭素材料具有活性或活性化的能力。但這些炭素材料牢固地吸附著一些氣態(tài)碳?xì)浠衔锖推渌镔|(zhì),降低了其活化能力需要提高炭化溫度到形成活性炭的臨界溫度以上。以使這些被吸附的氣態(tài)物質(zhì)分解,脫析。再以水蒸氣,二氧化碳等進(jìn)行活化提高活化能力達(dá)到工業(yè)應(yīng)用等級。
活性炭的吸附是由于內(nèi)部有豐富的微孔,即有很大的比表面積,因此,活性炭的制作要點(diǎn)是使用有機(jī)物在炭化及活化過程中生成盡可能多的微孔。

圖1 活性炭纖維的微孔
活性炭按其形狀可分為粉狀活性炭、顆粒活性炭及纖維狀活性炭?;钚蕴康脑嫌校?1)植物類:木材,鋸木屑,果殼(包括椰殼,山楂核,稻殼等),纖維素,木質(zhì)素及紙漿殘?jiān)取?2)動(dòng)物類:各種動(dòng)物的骨骸。(3)礦物類:褐煤、泥炭、無煙煤及石油殘?jiān)取?4)化學(xué)類:聚丙烯腈,黏膠,酚醛等纖維。這些原料的共同點(diǎn)是在熱處理過程中發(fā)生固相炭化。
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使用歷史
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據(jù)埃及古書記載,遠(yuǎn)在公元前1550年以前炭就在醫(yī)學(xué)上應(yīng)用。在中國長沙馬王堆西漢墓(公元前190~前110年)中發(fā)掘出完好的女尸,木槨四周及上部填塞木炭,厚30~40厘米,約5 000多千克,這是對炭的吸附性能的應(yīng)用。在工業(yè)上生產(chǎn)活性炭,是從1900~1901年荷蘭科學(xué)家奧斯特利杰科(Raphaelvon Ostrejko)取得化學(xué)藥劑法和氣體活化法等的專利開始的。{dy}次世界大戰(zhàn)時(shí),活性炭開始用于防毒面具,并且提出了zm的吸附理論,如毛細(xì)管凝聚理論,吸附等溫線和孔徑分布學(xué)說,單分子層和多分子層吸附理論等,這些理論研究加深了對活性炭的認(rèn)識(shí),促進(jìn)了活性炭生產(chǎn)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。到30年代,活性炭生產(chǎn)已成為一門工業(yè),40年代后提出的活性炭孔隙分類法和以吸附勢理論為基礎(chǔ)的微孔充填理論都獲得實(shí)際的應(yīng)用。在中國1932年才開始研究活性炭的生產(chǎn)工藝,到50年代逐漸形成活性炭工業(yè)。
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制造方法
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活性炭的制造原理有物理法和化學(xué)法兩種,物理法是將原料在密封、無氧環(huán)境下加熱分解,氫及其他物質(zhì)揮發(fā)而留下炭,同時(shí)形成無數(shù)微孔,即炭化過程,炭化溫度{zg}可達(dá)1200℃,然后通水蒸氣或二氧化碳在弱氧環(huán)境下進(jìn)一步增加微孔,即活化過程,活化溫度一般在700~900℃,冷卻后即為活性炭。化學(xué)法是把原料預(yù)先和化學(xué)藥品加ZnCl2,HCl,F(xiàn)eCl3,H3PO3及H2SO4等充分混合攪拌,然后在較低的溫度如500~600℃進(jìn)行炭化,為提高比表面積,在炭化后再在水氣或二氧化碳?xì)夥障逻M(jìn)行活化。
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氣體活化法
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制造活性炭的主要設(shè)備是活化爐。在中國,氣體活化法常用鞍式爐,也有用多管爐、流態(tài)化爐和轉(zhuǎn)爐。美國還用多層爐等。鞍式爐(圖1)是由活化爐爐體、左右兩個(gè)蓄熱室和煙囪組成?;罨癄t爐體是用馬鞍形和其他異形耐火磚砌成的有許多活化道的方形爐(圖2),分為左右兩個(gè)半爐。原料炭裝入爐頂?shù)脑喜蹆?nèi),借重力沿活化道緩慢下降,順序經(jīng)過預(yù)熱段、補(bǔ)充炭化段、活化段和冷卻段, {zh1}由下部卸出。用卸料的間隔時(shí)間長短來控制炭料的下降速度。水蒸氣活化劑送入左蓄熱室下部, 被預(yù)熱到1000~1100℃后送入左半爐,經(jīng)活化段與原料炭直接接觸使其活化。由于活化反應(yīng)是吸熱反應(yīng),使?fàn)t溫不斷下降?;罨玫降幕旌蠚怏w轉(zhuǎn)入右半爐,在爐子的不同位置上通入二次空氣, 使可燃?xì)怏w燃燒, 產(chǎn)生的熱量使?fàn)t溫上升,混合氣體使右半爐的木炭活化。逸出的高溫?zé)煹罋膺M(jìn)入右蓄熱室,使其中的格子磚加熱升溫后排入煙囪。每隔30分鐘將煙道、空氣和水蒸氣的閘閥切換一次,這時(shí)水蒸氣送入右蓄熱室按wq相反的方向流動(dòng),這樣,可以使左右兩半爐交替升溫和降溫,經(jīng)常保持在活化需要的溫度范圍內(nèi)。正常的活化溫度為850~950℃。必須注意保持活化爐的正壓操作?;罨癄t卸出的活化料經(jīng)除砂、破碎、篩選、酸洗、水洗、脫水、干燥等后處理工序即可得活性炭成品。

圖2 鞍式爐結(jié)構(gòu)示意
1.預(yù)熱段; 2.補(bǔ)充炭化段; 3.上近煙道; 4.活化段; 5.上連煙道;6.中部煙道; 7.燃燒室; 8.蓄熱室; 9.格子磚層; 10.上遠(yuǎn)煙道;11.下遠(yuǎn)煙道; 12.冷卻段; 13.基礎(chǔ); 14.下料口; 15.加料槽
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主要指標(biāo)
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活性炭的主要指標(biāo)有:粒度、強(qiáng)度、水分、水容量、堆積密度、顆粒密度、真密度、比表面積、灰分等表征物理性質(zhì)的指標(biāo)和苯吸附率、slht活性等表征吸附性能的指標(biāo)。
低溫(400℃)活化的炭稱L-炭,高溫(900℃)活化的炭稱H-炭。H-炭必須在惰性氣氛中冷卻,否則會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭?;钚蕴康奈叫阅芘c氧化活化時(shí)氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機(jī)物組成及其含量等因素有關(guān),主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度?;钚蕴康暮苛?、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大?;罨瘻囟扔?,殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈wq,微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá),比表面積和吸附活性愈大。隨炭中揮發(fā)物的去除,炭中的灰分含量增大?;钚蕴恐械幕曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成。灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響,一般可用鹽酸或氫氟酸浸泡再水洗的方法去除或降低活性炭的灰分?;钚蕴康幕曳趾颗c制取活性炭的原料有關(guān)?;钚蕴恐袣浜脱醯暮侩S活化溫度的升高而降低。
活性炭對酸或堿的吸附能力與其水懸浮液的pH值有關(guān),使蒸餾水的pH值降低的活性炭對堿有較強(qiáng)的吸附能力;使蒸餾水的pH值上升的活性炭對酸有較強(qiáng)的吸附能力?;钚蕴康臋C(jī)械強(qiáng)度與制取活性炭的原料及炭化溫度有關(guān),炭化溫度超過700℃時(shí),其機(jī)械強(qiáng)度將顯著增大?;钚蕴砍龔V泛用于廢水凈化和分析化學(xué)等領(lǐng)域外,在化學(xué)選礦工藝中主要用于提取金銀。
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應(yīng)用
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活性炭的應(yīng)用范圍非常廣泛,它的應(yīng)用幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,在氣相吸附中,用于從廢氣中除去有害氣體,環(huán)境保護(hù)中的空氣凈化,回收溶劑,排煙脫硫,原子輻射的防護(hù)和除去原子能設(shè)施中逸出的核lb放射性物質(zhì)和放射性碘、氪、氙等。在液相吸附中,用于食品工業(yè)中的葡萄糖、飴糖、食糖、乳制品、食用油、果汁飲料、酒類、食品添加物如味精、檸檬酸、瓊脂、果膠和其他食品的精制凈化;醫(yī)藥工業(yè)中各種yw和針劑的凈化精制;化學(xué)工業(yè)中各種化學(xué)藥品、工業(yè)用油劑等的精制、凈化和回收;廢水處理,用水處理;合成纖維工業(yè)、石油精制等,以及用作催化劑和催化劑載體等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,活性炭的品種及吸附能力將進(jìn)一步增多和提高,如最近開發(fā)研究高比表面積的活性炭,其表面積可達(dá)3000m2/g,活性炭的應(yīng)用范圍將更為廣大。
本信息由ChemicalBook的曉楠編輯整理。
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毒性
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ADI不作限制性規(guī)定(FAO/WHO,2001)。
ORAS(FDA,§240.361,§240.236,§240.401,2000)。
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使用限量
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FDA, §240.105l(2000):葡萄酒0.9%,雪利酒0.25%;葡萄汁0.4%。 鑒別試驗(yàn)
取粉末試樣約3g,放入一盛有10mL5%稀鹽酸的帶有玻璃塞錐形燒瓶中,煮沸30s后,冷卻至室溫。加碘試液(TS-l24)100ml,加塞,強(qiáng)烈振搖30s。經(jīng)濾紙過濾,棄去一部分初濾液后,承接濾液50ml。另取碘試液10ml,加水至50ml作為參比液。試樣液應(yīng)不深于參比液,即表示試樣具有吸附作用。
取試樣于空氣中灼燒,應(yīng)有一氧化碳和二氧化碳揮發(fā),并殘留灰分。
加熱至紅,緩慢燃燒而無火焰。
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食品添加劑{zd0}允許使用量{zd0}允許殘留量標(biāo)準(zhǔn)
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添加劑中文名稱
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允許使用該種添加劑的食品中文名稱
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添加劑功能
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{zd0}允許使用量(g/kg)
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{zd0}允許殘留量(g/kg)
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活性炭
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食品
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食品工業(yè)用加工助劑
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一般應(yīng)在制成{zh1}成品之前出去,有規(guī)定食品中殘留量的除外
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化學(xué)性質(zhì)
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黑色多孔性無味物質(zhì),粒形可從圓柱形、粗顆粒到細(xì)粉末粒子,顆粒直徑一般為1~6mm,長度約為直徑的0.7~4倍?;蚓哂?~120目粒度的不規(guī)則顆粒。無臭、無味,不溶于水和有機(jī)溶劑。裝填密度約0.3~0.6g/ml,微孑L容積約0.6~0.8ml/g,比表面積約500~1500m2/g。對有機(jī)高分子物質(zhì)有很強(qiáng)的吸著力,故對液相中的微量成分,色素,臭氣物質(zhì)等均有很高的去除能力。最適用pH值為4.0~4.8,{zj0}溫度60~70℃。
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用途
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脫色劑;脫臭劑;除味劑;在食品生產(chǎn)中的凈化劑。廣泛用于蔗糖、葡萄糖、飴糖、油脂、果汁和葡萄酒等飲料的脫色凈化、膠體物質(zhì)的去除和水質(zhì)處理等。
GB 2760-96列為加工助劑。用量按生產(chǎn)需要而定。一般維持時(shí)間30min。
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用途
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用于變壓吸附分離空氣制取氮?dú)?/span>
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用途
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主要用于醫(yī)藥工業(yè)中的中西原藥、食品添加劑的脫色、提純、精制
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用途
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適用于釀造業(yè)、食用油、食品添加劑生產(chǎn)的脫色、除臭,對焦糖、糖蜜等高分子色素具有特殊的脫色能力
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用途
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可用于脫硫、凈化水、凈化空氣、回收溶劑、吸附和作為催化劑載體等
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用途
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用于在煤氣、焦?fàn)t氣、天然氣、二氧化碳和變換氣中脫除硫化氫
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用途
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用于空氣過濾、凈化、去除有害氣體等
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用途
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主要用于食品、飲料、醫(yī)藥和高純飲用水的除臭、除氯及液體脫色,還廣泛用于化學(xué)工業(yè)的溶劑回收和氣體分離等
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用途
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廣泛用于工業(yè)用水、生活用水的前置處理和化工、印染、電子、焦化、環(huán)保等工業(yè)污水的深度凈化處理
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用途
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廣泛用于甲苯、二甲苯、醚、乙醇、丙酮、汽油、三氯丙烷和slht等有機(jī)溶劑回收
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用途
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用于吸附氣相、液相有害物質(zhì),脫除各種有機(jī)蒸汽、濾除有害氣體及空氣中的臭味等
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用途
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有針劑用活性炭、氣相吸附用活性炭、溶劑回收活性炭等,可用于脫硫、凈化水、凈化空氣、回收溶劑、吸附、催化劑和作為催化劑載體等。
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