汽車(chē)線束顏色錯(cuò)位檢測(cè)廠家
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該設(shè)備用于檢測(cè)線束顏色排序正確與否。帶標(biāo)定、基準(zhǔn)設(shè)定功能。產(chǎn)品正反放置均可自動(dòng)檢測(cè)判斷，不合格的自動(dòng)報(bào)警停止。實(shí)時(shí)監(jiān)視畫(huà)面。本系統(tǒng)不受外界環(huán)境影響，不受操作員自身的影響，統(tǒng)一性好，穩(wěn)定性高，可靠性強(qiáng)，對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)有非常大的幫助。單雙排均可檢測(cè)，可手動(dòng)也可自動(dòng)檢測(cè)

二、系統(tǒng)功能

高速自動(dòng)檢測(cè)線束顏色排序是否正確

三、性能指標(biāo)

1. 檢測(cè)速度：0.2秒/件
2.線束數(shù)量：不限
3.線束顏色種類(lèi)：不限

四、檢測(cè)種類(lèi)

通信線纜、數(shù)據(jù)線纜、安防線纜、屏蔽線纜、電話線、網(wǎng)絡(luò)數(shù)字線纜、汽車(chē)線纜、電器線纜、端子類(lèi)線束等
     
五、參數(shù)介紹：

結(jié)果指示：檢測(cè)為良品是，顯示綠燈，不良品顯示紅燈。
檢測(cè)時(shí)間：指檢測(cè)一個(gè)工件所用的時(shí)間，單位是毫秒。
保存錯(cuò)誤圖片：在檢測(cè)出不良品時(shí)，選擇是否保存不良品的圖片。如果點(diǎn)下，按鈕變亮，表示保存，否則為不保存。程序啟動(dòng)時(shí)，默認(rèn)為不保存。
產(chǎn)品總數(shù)：到目前為止檢測(cè)了多少個(gè)某種型號(hào)的產(chǎn)品
良品：在產(chǎn)品總數(shù)中的良品數(shù)量。
不良品：在產(chǎn)品總數(shù)中的不良品數(shù)量。
良率：良品與產(chǎn)品總數(shù)的商值。
檢驗(yàn)員代碼：檢驗(yàn)?zāi)撤N產(chǎn)品的檢驗(yàn)員的代號(hào)。
產(chǎn)品型號(hào)：被檢測(cè)品的型號(hào)。需要說(shuō)明的是。不同的檢驗(yàn)員檢測(cè)的同一種產(chǎn)品是相互分開(kāi)的，只有同一個(gè)檢驗(yàn)員檢測(cè)的同一個(gè)產(chǎn)品，其統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)才在一起。
結(jié)果：如果產(chǎn)品是良品，顯示OK，如果是不良，顯示不良的名稱(chēng)    

六、效益對(duì)比
 人與設(shè)備效益對(duì)比
1.檢驗(yàn)時(shí)間（秒/件）

人工：1秒/件      
設(shè)備：0.2秒/件

2.每天工作時(shí)間（小時(shí)）：8小時(shí)

3.產(chǎn)出（件/小時(shí)）： 

人工：3600件 
設(shè)備12000件

4.產(chǎn)出（件/天）：

人工：28800件 
設(shè)備：96000件

5.對(duì)比結(jié)果： 

在保證人眼檢驗(yàn)準(zhǔn)確率是{bfb}的情況下，設(shè)備的工作效率是人工的3倍多

七、趨勢(shì)解析
 在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及人力成本高漲的巨大壓力下，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注并引入自動(dòng)化設(shè)備來(lái)提高企業(yè)的品質(zhì)及效率。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用正越來(lái)越多地代替人去完成許多工作。
可檢測(cè)線束種類(lèi)：通信線纜、數(shù)據(jù)線纜、安防線纜、屏蔽線纜、電話線、網(wǎng)絡(luò)數(shù)字線纜、汽車(chē)線纜、電器線纜、端子類(lèi)線束等
本產(chǎn)品可根據(jù)使用單位需求定制。聲音報(bào)警，顯示不良線束的位置。

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