專業(yè)提供制造執(zhí)行系統(tǒng) 川頤MES-專業(yè)提供生產(chǎn)管理系統(tǒng) 川頤MES-專業(yè)提供精益制造系統(tǒng) 川頤供
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的是介于現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)和計(jì)劃層之間的執(zhí)行層， 主要是負(fù)責(zé)車(chē)間調(diào)度執(zhí)行和生產(chǎn)管理。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)之上集成諸如生產(chǎn)的調(diào)度；產(chǎn)品的跟蹤；質(zhì)量的控制；設(shè)備故障的分析；網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理的功能，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接和使用一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)可以同時(shí)的為生產(chǎn)的部門(mén)；質(zhì)檢的部門(mén)；工藝的部門(mén)；物流部門(mén)等提供車(chē)間的管理信息的服務(wù)。系統(tǒng)為了幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，會(huì)不斷的強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體的優(yōu)化，幫助企業(yè)建立一個(gè)一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。
一.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝
因?yàn)楫a(chǎn)品的定義，產(chǎn)品的工程師不但可以方便地定義新的產(chǎn)品，而且還能建立客戶的產(chǎn)品與企業(yè)的產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，減少合并投料方面的工作量。工藝流程定義環(huán)境進(jìn)行集中規(guī)范，保證所有的技術(shù)；工藝；制造；QC；工程在一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)范的環(huán)境中進(jìn)行工作，這樣方便信息的及時(shí)共享，完整的版本管理， 減少重復(fù)定義的錯(cuò)誤，保障工藝的流程的歷史信息的回溯。通過(guò)建立一些產(chǎn)品與工藝的關(guān)聯(lián)的關(guān)系，只要能夠確定產(chǎn)品就能夠自動(dòng)的確定工藝的流程，隨工單也會(huì)自動(dòng)的生成并打印出來(lái)。大大的減少了產(chǎn)品工程師的工作量，提高作業(yè)的效率。
二.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)靈活的應(yīng)對(duì)多變的生產(chǎn)訂單
系統(tǒng)的生產(chǎn)排程模塊可以根據(jù)物流的管理以及生產(chǎn)管理中的一些實(shí)時(shí)信息，基于用戶自定義規(guī)則的基礎(chǔ)之上，協(xié)助相關(guān)的計(jì)劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計(jì)劃人員一些切實(shí)可行的方案，縮小計(jì)劃人員的選擇的范圍，提高相關(guān)計(jì)劃的效率并減輕計(jì)劃的人員的負(fù)擔(dān)。系統(tǒng)提供的現(xiàn)場(chǎng)管理的模塊 也可以將生產(chǎn)安排的結(jié)果迅速地傳遞到作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理的人員也能夠及時(shí)地對(duì)工作中心的工作安排做出相應(yīng)的調(diào)整。
三.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)
通過(guò)有了基礎(chǔ)的定義，用戶在進(jìn)行組織生產(chǎn)的時(shí)候只需要確定一些產(chǎn)品，系統(tǒng)自動(dòng)確定相關(guān)的物料的信息和生產(chǎn)的路線。生產(chǎn)過(guò)程中的所有的操作信息系統(tǒng)也可以實(shí)時(shí)地記錄下來(lái)，很大程度上減少了隨工單的數(shù)量，確保了信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)通過(guò)車(chē)間的管理人員將物料以及半成品安排到一些指定的設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)，從而在作業(yè)中提供指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)操作的步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集的功能夠?qū)崟r(shí)的收集現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、物料的信息，并自動(dòng)的記錄作業(yè)時(shí)間與作業(yè)人員等作業(yè)的信息。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)的異常情況也能夠?qū)崟r(shí)的在系統(tǒng)中記錄下來(lái)，以保證以后的統(tǒng)計(jì)分析。
四.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供完整準(zhǔn)確的制造數(shù)據(jù)
基于現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)收集，建立起設(shè)備、物料、工具、人員、成品、半成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息方面的可追溯性可追溯性繼承性與。 MES系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，不僅可以向生產(chǎn)的管理人員提供車(chē)間的作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況，而且還可以向相關(guān)的業(yè)務(wù)部門(mén)提供客戶的訂單的生產(chǎn)情況，還可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況計(jì)算出物料直接的耗用成本。基于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢的功能，可以問(wèn)高層的管理人員的決策提供支持。統(tǒng)計(jì)工作大大減少了，并且增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性，使得制造數(shù)據(jù)的可追溯性得到了實(shí)現(xiàn)。
五.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)改善品質(zhì)管理的效果
系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行約束，設(shè)定設(shè)備用戶的權(quán)限，避免了由于無(wú)權(quán)限人員的操作和人為判斷的錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備使用的錯(cuò)誤。生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)能夠通過(guò)WIP 的管理，能夠立刻暫停現(xiàn)場(chǎng)所有的潛在批次的作業(yè)，降低損失?；诋惓Ｌ幚淼募s束，超出約束范圍的操作系統(tǒng)將會(huì)禁止?，F(xiàn)場(chǎng)異常處理的信息可以迅速地被傳遞到其他相關(guān)的部門(mén)，以便于及時(shí)的做出調(diào)整和準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)還能夠提供給SPC 系統(tǒng)，幫助品質(zhì)方面的工程師及時(shí)地對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整，避免并預(yù)防了品質(zhì)事故的發(fā)生。
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