一、概述
電磁感應加熱導熱油爐是一種新型、安全、{gx}、節(jié)能，比傳統(tǒng)式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高。熱效率高達95%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電30%以上，預熱時間縮短一半。電磁感應加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電磁感應加熱圈、變頻感應加熱機芯、有機熱載體爐、換熱器（選配）、現(xiàn)場操作箱、熱油泵、膨脹槽等組成一個撬塊，用戶只僅需要接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。（也可在原導熱油爐上進行改造）
二、工作原理
電磁感應加熱油爐，熱量是由桶體整體發(fā)熱傳輸?shù)?，以導熱油為介質，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液體循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量。傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
三、產品特點
3.1 具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制；
3.2 能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；
3.3 溫度自動PID線性恒溫控制，加熱功率可從20%到{bfb}任意調整；
3.4 熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃；
3.5設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。
四、應用范圍
廣泛應用 高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業(yè)。
五、主要功能
導熱油爐系統(tǒng)采用智能全自動控制、自動溫度監(jiān)控裝置、并可與計算機連網，實現(xiàn)人機對話。
5.1有常規(guī)的電氣保護，如短路保護等；
5.2監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出。
5.3控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動完成。
5.4有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當加熱器內部超過設定值時，它將不可自動復位地關閉電加熱器， 并輸出一個觸點信號。
5.5可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口，以便和其它設備聯(lián)鎖（如泵、流量開關等）確保加熱器加熱時有一定流量的介質在流動， 保證系統(tǒng)的安全。
5.6控制系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態(tài)等信號； 可以接受DCS發(fā)出的啟動、停止操作命令。
技術參數(shù)表
|
型 號
|
額定熱功率
|
溫度
常溫至
|
精度
℃
|
熱效率
|
設計壓力MPa
|
泵揚程 m
|
泵流量 m3/h
|
電機功率 KW
|
|
KW
|
萬大卡
|
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YKAD-□
|
6~8
|
0.5
|
200℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
20
|
2/3
|
0.55/0.75
|
|
YKAD-□
|
9~18
|
0.8~1.5
|
300 ℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
20
|
3/5
|
0.75/1.5
|
|
YKAD-□
|
24~36
|
2~3
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
25
|
10
|
2.2/3
|
|
YKAD-□
|
45~50
|
4
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
30/32
|
12.5/16
|
3/4
|
|
YKAD-□
|
60~90
|
5~7.7
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
32/18
|
16/25
|
4/5.5
|
|
YKAD-□
|
100~150
|
8.6~15.5
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
32/51
|
32/25
|
5.5/7.5
|
|
YKAD-□
|
240~360
|
21~30
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
50/46
|
50/60
|
15
|
|
YKAD-□
|
400~480
|
35
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
60
|
58
|
18.5
|
|
YKAD-□
|
600
|
50
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
55/30
|
100/155
|
22
|
|
YKAD-□
|
1000
|
86
|
350℃
|
±1
|
>95
|
0.5
|
80/60
|
100/160
|
37/45
|
注：由于導熱油爐產品類型眾多，此外以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體規(guī)格根據(jù)各客戶要求定型生產。
（用戶可將貴方使用情況要求傳真過來，我方即可根據(jù)貴方實際情況設計生產。）
