下面簡略介紹高強度圓環(huán)鏈條制作流程關(guān)鍵： 在加工技術(shù)方面：自動測厚的資料連軋搶先技術(shù)、噴丸、擠孔、滾子冷擠壓成形、鏈板高速多次光亮沖裁、四點鉚頭、雙面打印等新技術(shù)，熟行業(yè)界初步選用，這在必定程度上提高了鏈條產(chǎn)品的質(zhì)量。
在鏈條制作專用設(shè)備方面：中國已相繼自行開發(fā)成功具有中國特色的高速自動鏈片沖裁機、鏈條裝置自動線、高速鏈條裝置機、多工位平頂鏈自動成型裝置線等一系列較搶先、{gx}、有用的制鏈專用設(shè)備，代替了有些傳統(tǒng)的鏈條制作設(shè)備，縮小了中國鏈條專機與國外搶先制鏈設(shè)備之間的間隔。
在熱處置方面：近幾年來，中國鏈條產(chǎn)品的熱處置技術(shù)及設(shè)備行進較大，有的公司原資料選用氮氣（或氮氫混合氣）保護的罩式爐退火；鏈條零件通常都選用熱處置網(wǎng)帶爐進行淬火和回火，質(zhì)量較安穩(wěn)，離散度可控制在3－4度；鏈條零件的強韌化處置、滲鉻、滲硼、等溫淬火以及淬火介質(zhì)的“以水代油”等新技術(shù)，也相繼運用。
起重鏈條是一種主要的起重配件，常用作起重設(shè)備上的吊索具，在運用時直接承受了來自吊重的載荷應(yīng)力。起重鏈條也是經(jīng)常發(fā)作開裂的起重配件之一，是形成起重事端的主要因素之一。
一、起重鏈條自身的質(zhì)量存在缺點或問題：比如說起重鏈條的原料較脆、焊接不牢、磨損嚴峻等都是致使起重鏈條容易開裂的因素。非正常損壞資料、制作質(zhì)量問題：圓環(huán)鏈條焊接及熱處理制作質(zhì)量不良是單獨導(dǎo)致斷鏈的主要因素。因為制作質(zhì)量和原料達不到規(guī)范，致使起重鏈條單個鏈環(huán)在運用中發(fā)作脆性開裂或塑性變形開裂事端。脆性開裂都發(fā)作在焊接接口或焊縫熱影響區(qū)；塑性變形開裂都發(fā)作在鏈環(huán)的直段與圓環(huán)聯(lián)系處，該處承受較大剪切應(yīng) 力。主要是因為資料、熱處理存在問題。鏈道掉入鐵器：易發(fā)作扭鏈，形成斷鏈。
二、起重鏈條運用不符合安全請求：比如說鏈條過緊或過松、超負載起重、鏈條跳出槽外、猛拉猛拽等都有可能致使起重鏈條發(fā)作開裂。
三、起重鏈條的養(yǎng)護和保護、維修不到位：比如說沒有放置在枯燥通風的當?shù)囟沟面湕l生銹、沒有及時加注潤滑油而發(fā)作了銹蝕、運用前未留意查看而運用了不合格起重鏈條等，這都是需求留意的問題。
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