二、方案總述
本次設(shè)計(jì)方案的編制是在多年的機(jī)焦?fàn)t煙塵治理經(jīng)驗(yàn)和工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，按GB50432-2007《煉焦工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求等，根據(jù)2×55孔焦?fàn)t工藝特點(diǎn)，提出此地面站方案。 整體設(shè)計(jì)為燃燒法“二合一”地面除塵工作站。
內(nèi)容包括：
1.爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造。
2.兩座焦?fàn)t推焦除塵導(dǎo)煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造.
……………………
5.除塵系統(tǒng)紅線范圍內(nèi)設(shè)施的施工（如除塵風(fēng)管、焦粉輸送、空氣管道、冷卻水系統(tǒng)等）。
裝煤推焦除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造的總體設(shè)計(jì)思路
1. 本工程采用一套“二合一”地面除塵站。
2.地面除塵站旁設(shè)置地面上。
………………
5.除塵器的PLC控制系統(tǒng)、電氣盤柜安裝在焦?fàn)t中控室。
6.除塵系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)螺桿空壓機(jī)，為除塵器提供壓縮空氣。
………………
9.除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮了冬季的低溫情況，保證裝煤除塵在冬季低溫條件下的安全運(yùn)行。
10.可靠的焦?fàn)t機(jī)側(cè)側(cè)裝煤的處理措施，保證裝煤時(shí)煙塵處理效果，并負(fù)責(zé)地面站環(huán)保檢測(cè)驗(yàn)收。
1.1設(shè)計(jì)依據(jù)
焦?fàn)t基本參數(shù)
爐 型： …………………………
每碳化室一次出焦量： ……………………
碳化室室數(shù)： ……………………
1.2設(shè)計(jì)引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1.3設(shè)計(jì)環(huán)保指標(biāo)
1.4工藝流程
機(jī)焦?fàn)t廢氣治理工程（裝煤、出焦地面除塵站工程）。
整體方案為，一組兩座1×55孔裝煤、出焦“二合一”地面工作站。裝煤系統(tǒng)由……等組成。出焦系統(tǒng)由……等組成。裝煤、出焦收集煙塵的處理由……等組成。
A裝煤除塵工藝流程
準(zhǔn)備裝煤，爐頂煙塵收集除塵車就位，機(jī)側(cè)伸縮套筒與機(jī)側(cè)煙塵收集裝置對(duì)接……此時(shí)風(fēng)機(jī)由……裝煤過程中散逸的煙塵，機(jī)側(cè)散逸的煙塵由……收集。以上收集的煙塵進(jìn)入……等處理……進(jìn)入地面除塵工作站。
煙塵在http://.首先……溫度降至110℃以下，然后進(jìn)入……凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過排氣筒排入大氣。工作結(jié)束，系統(tǒng)導(dǎo)入低速空運(yùn)狀態(tài)。
工藝流程方框圖
布袋除塵器，冷卻器收集下來(lái)的灰塵，經(jīng)過……卸入汽車運(yùn)走。
除塵風(fēng)機(jī)通過……傳輸信號(hào)。
裝煤停止后, 除塵風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。非常閥平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)除塵器入口煙氣溫……起到保護(hù)除塵器的作用。
B出焦除塵工藝流程
入爐煤經(jīng)過高溫成焦后，攔焦車就位，準(zhǔn)備出焦，攔焦收塵罩上的出焦蝶閥打開，此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)，開始出焦……布袋除塵器，冷卻器收集下來(lái)的灰塵……為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。當(dāng)除塵器入口煙氣溫度≥110℃時(shí)，非常閥打開，起到保護(hù)除塵器的作用。
工藝流程方框圖
三、裝煤、出焦地面站系統(tǒng)
1.設(shè)計(jì)的基本參數(shù)
裝煤除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量……
出焦除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量……
…………………………………………
裝煤時(shí)間 ……
煙氣出口濃度： ……
2.裝煤除塵系統(tǒng)組成
裝煤收集系統(tǒng)由兩套大爐門密封裝置、兩組機(jī)側(cè)煙塵收集裝置、兩臺(tái)套煙塵收集除塵車等組成。
2.1大爐門密封裝置
2.2機(jī)側(cè)煙塵收集裝置
2.3煙塵收集除塵車
2.4煙氣轉(zhuǎn)換閥
2.5集塵干管、管道支架
3.出焦除塵系統(tǒng)組成
3.1攔焦收集罩
3.2皮帶導(dǎo)通跑車
3.3.輸送系統(tǒng):輸送系統(tǒng)由皮帶密封集塵干管、輸送管道、管道支架等組成。
4.地面除塵工作站
地面除塵工作站包括連接管道、非常閥門、滅火式冷卻器、http://.、壓縮空氣系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、灰倉(cāng)、通風(fēng)機(jī)組和排氣筒等組成。
4.1連接管道
設(shè)備與設(shè)備間的連接管道。
4.2非常閥門
4.3滅火式冷卻器
4.4阻火型低壓脈沖式袋式除塵器
用途：設(shè)置在除塵地面站內(nèi)，在除塵風(fēng)機(jī)的作用下用于過濾出焦時(shí)含塵氣流，達(dá)到控制污染的目的。
出焦除塵器主要技術(shù)設(shè)備參數(shù)（LCM4000）
|
序號(hào)
|
項(xiàng) 目
|
單 位
|
參 數(shù)
|
|
1
|
{zd0}處lq量
|
m3/h
|
|
|
2
|
入口煙氣含塵濃度
|
g/m3
|
|
|
3
|
出口粉塵濃度
|
mg/ Nm3
|
|
|
4
|
本體阻力
|
Pa
|
|
|
5
|
全過濾速度
|
m/ min
|
|
|
7
|
有效過濾面積
|
m2
|
|
|
8
|
除塵效率
|
%
|
|
|
9
|
除塵器本體漏風(fēng)率
|
%
|
|
|
10
|
除塵器本體耐壓強(qiáng)度
|
Pa
|
|
|
11
|
濾袋規(guī)格
|
mm
|
|
|
12
|
濾袋數(shù)量
|
個(gè)
|
|
|
13
|
濾袋材質(zhì)
|
/
|
|
|
14
|
濾袋厚度
|
mm
|
|
|
15
|
除塵器過濾方式
|
/
|
|
|
16
|
濾袋正常連續(xù)使用溫度
|
℃
|
|
|
17
|
濾袋的使用壽命
|
年
|
|
|
18
|
濾袋清灰方式
|
/
|
|
|
19
|
清灰氣源品質(zhì)
|
/
|
|
|
20
|
清灰氣源設(shè)備參數(shù)
|
Mpa
|
|
|
21
|
脈沖閥數(shù)量
|
只
|
|
|
22
|
脈沖閥使用壽命
|
萬(wàn)次
|
|
|
23
|
脈沖閥型號(hào)規(guī)格
|
/
|
|
|
24
|
灰斗數(shù)量
|
個(gè)
|
|
4.5壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣由兩臺(tái)螺桿空壓機(jī)提供。
4.6輸送系統(tǒng)
設(shè)置刮板輸送機(jī)兩條把除下的灰運(yùn)至儲(chǔ)灰倉(cāng)儲(chǔ)存、一定時(shí)間后用拉灰車運(yùn)走。
4.7通風(fēng)機(jī)組
4.8排氣筒
………………………………………………………………………
六、工藝技術(shù)特點(diǎn)
為了{(lán)zd0}限度的xc苯并芘等污染物和xc爆炸隱患，采用燃燒法處理。
另外本方案工藝技術(shù)在嚴(yán)格遵循《GB50432-2007煉焦工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》和相關(guān)的設(shè)計(jì)依據(jù)等的要求下，對(duì)系統(tǒng)的捕集率、凈化率、系統(tǒng)安全和運(yùn)行成本上有所突破，其特點(diǎn)如下:
一、在系統(tǒng)安全方面
1.針對(duì)焦?fàn)t煙塵溫度高、煙塵量大、周期工作等特點(diǎn)，結(jié)合我公司焦?fàn)t除塵多年的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)使用放散及一些專用的防爆裝置，既簡(jiǎn)單，又安全可靠，保證了系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2.系統(tǒng)采用監(jiān)控報(bào)警、連鎖和自鎖等，保證了設(shè)備安全。
二、在提高系統(tǒng)捕集率和凈化率方面
1.在裝煤車上設(shè)計(jì)了大爐門密封裝置，和在機(jī)側(cè)設(shè)計(jì)了爐門煙氣吸收裝置大大提高了裝煤過程煙塵的捕集。
2.在煙塵凈化系統(tǒng)部分，采用我公司自主研制的焦?fàn)t煙氣處理布袋除塵器，該產(chǎn)品曾獲中國(guó)環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量信得過重點(diǎn)品牌。
三、在提高系統(tǒng)的自動(dòng)化水平和減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度方面
1.系統(tǒng)采用PLC操作系統(tǒng)。
2.吸煙車上設(shè)工業(yè)電視。
3.風(fēng)機(jī)調(diào)速控制采用PLC程序控制。
