一、產(chǎn)品概述：

 XMC脈沖布袋除塵器是在國際MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎上改進的新型{gx}脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等特點，擴大了應用范圍。XMC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評。

　　本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一采用滌綸針刺氈，允許邊疆使用溫度可達＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫度于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。

本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。

二、產(chǎn)品特點：

當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起預收塵的作用，進入灰斗汽流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的敢體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(140-170)毫米水柱,必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生.清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體.由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正通過,保證除塵系統(tǒng)運行。

選型參數(shù)及選型原則：                                                             

    1、除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

    2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

    3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的{zd0}耗氣量。                  

    4、設備外形及基礎見附圖，我廠還可根據(jù)用戶場地情況設計符合用戶要求的收塵器。

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