在加工非球面透鏡塑料注射模成形表面，成形表面的粗糙度要求較低，而且形狀精度誤差在15m之內(nèi)，甚至高達0. 1-0. 35m,程序控制外圓拋光機，能解決高質(zhì)量表面拋光和形狀復雜的拋出，它適應于各種復雜曲面高精度的研磨拋光。
(1)設備和控制程序控制外圓拋光機包括:專用計算機、數(shù)控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和附件等部
加工前，被加工工件的材料狀態(tài)、拋光前表面質(zhì)量參數(shù)和加工尺寸參數(shù)，與研磨拋光后的表面質(zhì)量要求等參數(shù)輸人到計算機后，計算機自動設定各項加工工藝參數(shù)。也可進行人機對話修正加工工藝參數(shù)，并且進行各種形狀曲面的運動軌跡控制、加工壓力控制。為了保證加工的均勻性，可以改變拋光頭的運動速度和移動加工表面，根據(jù)需要變化工作臺的回轉(zhuǎn)速度。
這種拋光方式，能有效地保證加工質(zhì)量和減輕人工研磨拋光的隨意性，同時降低了勞動強度和提高了生產(chǎn)效率。
(2)附件根據(jù)被加工件形狀和加工需要，外圓拋光機有{wn}磨頭、微負荷磨頭和傾斜工作臺。
①{wn}磨頭{wn}磨頭結(jié)構(gòu)所示。它適于進行表面粗糙度要求較低的復雜曲面加工。{wn}磨頭采用{wn}聯(lián)軸節(jié)式的自動仿形，事先向計算機輸人原始數(shù)據(jù)，由計算機發(fā)出指令，用氣缸和電動氣動變換裝置進行加工壓力負荷控制。
②微負荷磨頭微負荷磨頭拋光如圖所示。磨頭驅(qū)動面上設有氣動滑板，用微小配重，進行微小負荷研磨。微負荷磨頭適用于研磨拋光曲率特別小的工件，及微細狀態(tài)修正時的精密加工。
③傾斜工作臺傾斜工作臺主要用于球面、非球面和圓柱面的加工。為了在研磨時降低前工序的原始形狀精度，應使http://.始終保持在加工表面的法線上。加工前，將工件表面的曲率半徑、形狀高度和有關參數(shù)輸人到計算機，通過計算機和數(shù)控裝置來控制工用臺的傾斜角度，保證工件表面以法線方向進行研磨拋光。
了解更多請關注外圓拋光機http://
