http://.  320958394

        粗的顆粒被圓筒提升至一定角度(這一角度決定于顆粒壓附于圓筒表面之力,顆粒的形狀及其摩擦系數(shù)),然后落于排卸板的表面上,沿排卸板的通道向下運(yùn)動(dòng),物料被分為兩部分。一部分自篩子出來組成篩上產(chǎn)品,另一部分重新落人篩子里表面—這是循環(huán)負(fù)荷。循環(huán)負(fù)荷對(duì)篩上產(chǎn)品的比量由排卸板的通道的傾角所決定,而傾角可根據(jù)物料的性質(zhì)予以調(diào)節(jié)。篩上產(chǎn)品排卸后,篩子由噴嘴噴出之水沖洗。氣流篩的轉(zhuǎn)速由電機(jī)回路中電流強(qiáng)度的變更調(diào)節(jié)之。氣流篩半工業(yè)性樣機(jī)的試驗(yàn)在黑色金屬機(jī)械選礦研究院實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行。試驗(yàn)系對(duì)所有產(chǎn)品在閉路中進(jìn)行的,所以篩子的洗滌不是用清水,而是用含有粒度一0.05毫米占95~98%、固體濃度為24~28%的沉淀池溢流水。試驗(yàn)的試樣為英古列茨基礦山聯(lián)合企業(yè)第2工廠的MB一70一23型自磨機(jī)的溢流。試樣曾先除去+10毫米的級(jí)別。篩子給礦的粒度特性載于表1。在工藝的試驗(yàn)上,研究了影響篩分效果的各種因素。曾經(jīng)確定了,物料從側(cè)面給人篩面以及圓筒作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(圖2)時(shí),物料的篩分可得{zj0}效果。在篩子處理量為25噸/時(shí),圓筒轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘55轉(zhuǎn)(130%臨界速度),篩孔i毫米下,給礦流槽的傾角作了5,10及巧“的變化。當(dāng)流槽傾角自5。增至15。時(shí),按一0.074毫米級(jí)別計(jì)的篩分效率變化不大(自83.9至84.2%),而按更粗的級(jí)別計(jì),則效率略為增大。因之,給礦流槽不可嚴(yán)格地固定,而應(yīng)根據(jù)物料的粒度特性及固相的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)。圓筒旋轉(zhuǎn)速度的影響是在循環(huán)負(fù)荷為40、33及25%時(shí)予以研究的。對(duì)此,在篩子里安裝了帶有不同傾角之通道的排卸板。給礦的濃度為1.4公斤/升,篩子的生產(chǎn)力為15噸/時(shí),給礦流槽的傾角為10“(表2)。對(duì)表中數(shù)據(jù)的分析可知,在不同的循環(huán)負(fù)荷下,提高圓筒的旋轉(zhuǎn)速度,可使篩下產(chǎn)品的粒度變小,并使分人于其中的細(xì)級(jí)別更wq,其結(jié)果,按一0.074毫米及按一0.050毫米級(jí)別計(jì)的篩分效率增大了。