為了盡量改善tr木材各向異力的特力，使膠合板特力均勻、形狀穩(wěn)定，一般膠合板在結(jié)構(gòu)上都要遵守兩個(gè)基本原則^[1]  ：一是對(duì)稱；二是相鄰層單板纖維互相垂直。對(duì)稱原則就是要求膠合板對(duì)稱中心平面兩側(cè)的單板，無論木材力質(zhì)、單板厚度，層數(shù)、纖維方向，含水率等，都應(yīng)該互相對(duì)稱。在同一張膠合板中，可以使用單一樹種和厚度的單板，也可以使用不同樹種和厚度的單板；但對(duì)稱中心平面兩側(cè)任何兩層互相對(duì)稱的單板樹種和厚度要一樣。面背板允許不是同一樹種。

復(fù)合板在生產(chǎn)和使用上通常根據(jù)木材中水分的含量程度不同，木材可以分為6級(jí)。

      濕材：長期浸泡于水中，含水率大于生材的木材，如水運(yùn)，水貯過程中的木材。

      生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。

      半干材：含水率介于生材和氣干材之間的木材。

      氣干材：長期儲(chǔ)存與大氣中，與大氣的相對(duì)濕度趨于平衡的木材。其含水率取決于周圍環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度，一般在8%-20%之間，歐標(biāo)把電木板氣干材平均含水率定為12%

      室干材：木材在干燥室內(nèi)，以適當(dāng)?shù)臏囟群拖鄬?duì)濕度條件進(jìn)行干燥，含水率在7%-15%的木材，通常根據(jù)木材使用區(qū)域，場合和用途而定。

隨著使用單位對(duì)于電木板提出更高的要求，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋等又一波的產(chǎn)品創(chuàng)新革命即將拉開序幕。但是基于作為批量長久替代品的考慮，新產(chǎn)品必須滿足使用力能和成本降低的雙重標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械強(qiáng)度良好，防靜電，中級(jí)電氣絕緣力，是由絕緣浸漬紙浸以酚醛樹脂，經(jīng)烘焙、熱壓而成。