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http://.傳動是同步電動機驅(qū)動小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒圈嚙合，帶動筒體作回轉(zhuǎn)運到。棒磨機的小齒輪及軸承故障是造成棒磨機停機及其備件消耗的主要因素?，F(xiàn)結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，分析在安裝、調(diào)試與日常維護等過程中，導致小齒輪和軸承發(fā)生故障的主要原因，并提出解決辦法。

1、安裝誤差

安裝時，筒體、電動機與小齒輪底座的平面度、平行度等存在誤差，致使基礎(chǔ)下沉。棒磨機運轉(zhuǎn)時，傳動系統(tǒng)振動使小齒輪和軸承受到?jīng)_擊載荷作用，加速磨損，甚至造成小齒輪底座開裂。

2、地腳螺栓預緊不及時

棒磨機運轉(zhuǎn)過程中，受筒體慣性力作用，同步電動機、小齒輪軸承座的地腳螺栓發(fā)生送動，導致傳動部件位移，造成同步電動機軸與筒體中空軸不同心，從而產(chǎn)生振動。

3、小齒輪換面不及時

小齒輪為主動齒輪，運轉(zhuǎn)時，上齒面容易磨損，齒廓變薄，齒側(cè)間隙增大，易產(chǎn)生沖擊振動，加劇齒面的磨損。

4、齒輪副異物清理不及時

砂漿泄漏，與潤滑油混合后結(jié)垢，產(chǎn)生異物。雖然在大齒圈外部安裝了防砂圈，防止砂漿進入齒面，但其密封性能較差。筒體內(nèi)部的襯板通過螺栓固定，運轉(zhuǎn)一段時間之后，靠近大齒圈的襯板螺栓逐漸松動，若不及時緊固，砂漿通過襯板螺栓孔被甩出，進入大小齒輪的嚙合面，破壞齒面的潤滑油膜，使齒輪出現(xiàn)干磨現(xiàn)象，導致齒面直接接觸，影響齒輪的正常嚙合，損傷齒輪；有時砂漿和潤滑油污凝結(jié)在齒根部，使齒輪嚙合不正常。

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