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動篩跳汰機,圓錐跳汰機,錳礦跳汰機,隔膜跳汰機,重選設備,重力設備,水力選礦設備,跳汰設備,跳汰機設備,重介質(zhì)選礦機,鋸齒波跳汰機
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江西斯特爾機械有限公司

江西斯特爾機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)選礦設備、提供選礦技術咨詢及安裝服務,公司可為用戶提供選礦項目工藝流程設計。  公司占地面積13000平方米,廠房8000多平方米。員工50多人。設備先進,擁有數(shù)控切割機、鏜銑床、數(shù)控立車等大型先進加工設備,公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有:  搖床,跳汰機,螺旋溜槽,離心選礦機,浮選機,滾筒篩,圓筒洗礦機,螺旋分級機,洗礦機,球磨機,攪拌槽,給料機,振動篩,破碎機,砂泵,磁選機,水力分級機,旋流器,打砂機,濃縮機,脫泥斗及實驗搖床,實驗螺旋溜槽,實驗浮選機,實驗球磨機,實驗破碎機,實驗弱磁選機,磁選管,試驗強磁機,實驗調(diào)漿桶,浸出攪拌機,實驗振動篩,實驗砂泵,實驗研磨機,實驗過濾機,制樣粉碎機,實驗電選機,實驗旋流器,實驗跳汰機等產(chǎn)品,另可根據(jù)客戶要求定做各種型號的選礦機械設備等成套選礦設備,適用于選鐵、銅、砂金、巖金,銀、鉛、鎢、鉬、錳/銻礦等有色金屬礦及螢石、石英石等非金屬礦,公司是一家生產(chǎn)型企業(yè),有自己的生產(chǎn)車間和安裝團隊,不同于所謂的中間商也叫貿(mào)易公司或者皮包公司,因此價格和質(zhì)量比他們更好,省去了客戶的中間采購環(huán)節(jié),為客戶節(jié)省費用,保證了質(zhì)量

        江西斯特爾機械有限公司已通過ISO9001:2008國際質(zhì)量體系認證,自營進出口權,選礦設備的CE認證,AAA榮譽稱號,專利等,公司常有國外各地的客戶前來參觀洽談,部分選礦設備已經(jīng)出口到智利,阿根廷,烏拉圭,印尼,南非,澳大利亞,伊朗,德國,加拿大,俄羅斯,菲律賓,剛果,尼日利亞,印度,越南,馬來西亞,斐濟,坦桑尼亞等,公司產(chǎn)品受海外國際和國內(nèi)客戶的好評,歡迎實地或者來電確認,公司可提供與國際和國內(nèi)的客戶銷售業(yè)績單
      同時斯特爾自成立以來,始終堅持“思路決定出路,人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營理念,“重合同,守信用”企業(yè),客戶贈于“這里信得過”稱譽。斯特爾立足中原,覆蓋全國,面向世界,以人才為根本,以創(chuàng)新為導向,堅定不移地把礦山機械主業(yè)做大做強做久;在此基礎上,加大市場拓展力度和資本運營力度,積極主動地尋求新的發(fā)展空間,謹慎務實地探索新的戰(zhàn)略領域,向著集團化、國際化的目標發(fā)展,為實現(xiàn)斯特爾機器的更大成功奠定基礎,創(chuàng)造條件。
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JT、 跳汰機Gravity Jig

跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一,工藝特點是:被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過程中,密度不同的顆粒發(fā)生相對轉移,重礦物進入下層,輕礦物轉入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。本產(chǎn)品由原地礦部{wy}指定企業(yè)生產(chǎn),執(zhí)行行業(yè)標準。

鋸齒波跳汰機區(qū)別在于:跳汰脈動曲線為鋸齒波形,上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時間長,可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節(jié)省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業(yè)試驗對比,踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。

鋸齒波跳汰選礦,除了很微細的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單,設備處理能力大,并可在一次選別中得到某種最終產(chǎn)品,因此,在生產(chǎn)中應用很廣泛。對于金屬礦石,是處理粗、中、細粒鐵礦錳礦的主要方法之一,并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。

礦石中待分離的礦物密度差越大,入選料度范圍越寬,對于含金砂礦,在給料粒度小于25 mm時,可以不分級入選,回收下限可達0.05 mm,對一般金屬礦石,實行分級入選,可有效地改善分選指標并提高設備的處理能力。

Ore dressing by Gravity Jig is considered as one of the major means for gravity beneficiation with the process characteristics being continued feed of ores to be beneficiated onto screen plate in Jigging Chamber, forming thick material layer. Upward flow is injected via screen plate periodically, allowing the lift of bed layer to be loose and flow to drop(or stop rising ).During this process, grains of different densities will displace relatively, with the heavy materials bring delivered into lower layer and the light material being transferred into the upper layer. Concentrate and tailings will be obtained after their being discharged respectively.

Sawtooth-wave Jig is a new type of energy conservation and highly efficient gravity separation equipment and developed based on the traditional Sine Wave Jig. The difference between Sawtooth .Wave Jig and Sine Wave Jig is that the pulsation curve for jigging is of sawtooth wave shape, with speedy upward flow and slow downward flow. Bed layer is elevated integrally and slowly dropped with a long effective loose time, allowing significant increase of handling capacity for unit serene surface, decrease of lower limit of grain size recovery and large save of make-up water for undersize fraction. Industrial tests carried out of Sawtooth Wave Jig and Sine Wave Jig for comparison showed that the recovery rate for operation of Sawtooth Wave Jig is raised by Sn:3.01%,Pb:1.63%,Xn:2.04% with water consumption being decreased by 30-75%.

Ore dressing by Sawtooth Wave Jig is capable of handling almost full sizes of mineral materials other than very fine material. It features simple process operation, heavy duty equipment handling capacity with final products being obtained through one time separation. Therefore, it has found a wide application in production. It is regarded as one of major means to cope with metallic ores such as iron and manganese ores of coarse, moderate and fine sizes and has found significant use in beneficiating tin and tungsten ores. Moreover, Jigging Method also can achieve a good result in processing primary ores bearing gold, tantalum niobium, titanium, zirconium and chrome and sand stones.

More density minerals to be separated in ores have, wider range the feed sizes have. For gold bearing placer, when feed grain size is less than25 mm, separation may be carried out without size classification with the lower limit of recovery up to0.05 mm. For ordinary metallic ores, size classified separation is conducted to effectively improve indexes for separation and to enhance handling capability for the equipment.

型號規(guī)格

Model

總面積

Area

沖程

Stroke

沖次

Times of stroke

給料

粒度

Feed

Size

處理

能力

Capacity

給水量

功率

Power

外形Overall dimensions

質(zhì)量

Weight

mm

r/min

mm

t/h

m3/h

kw

mm

t

JT0.57-1

0.57

8.5-12

80-180

<6

1-2.5

0.05

1.5

1150/780/1530

0.6

JT2-2

2.28

12-17

80-180

<10

4-8

1-3

2

3220/1550/2050

1.6

JT3-1

3.3

80-120

<10

6-10

1-3

5.5

3180/2000/3030

3.26

JT4-2

4.33

6.5-25

80-120

<30

10-15

1-2

7.5

3600/1850/2600

4.6

JT5-2

4.86

15-25

80-120

<10

10-20

1-2

7.5

3600/2000/2600

4.8

DYTA7750-3

9.9

20-30

0-90

<25

50-75

2-5

5.5

7750/3060/2700

6

DYTA7750-4

13.2

20-30

0-90

<25

66-100

2-5

7.5

7750/3060/2700

7.5

DYTA7750-6

19.8

20-30

0-90

<25

100-150

2-5

7.5

7750/3060/2700

12.5

DYTA7750-8

26.4

20-30

0-90

<25

132-197

2-5

11

7750/3060/2700

16

DYTA7750-9

29.7

20-30

0-90

<25

150-220

2-5

11

7750/3060/2700

17.5

DYTA7750-12

39.6

20-30

0-90

<25

220-300

2-5

15

7750/3060/2700

21

300/450隔膜

2.7

0-26

320

12

3-6

2-3

1.1

1230/1270/1750

0.74

370/360隔膜

2.75

5-25

2-5

6

1-3

2-3

1.1

1000/600/1600

0.24

http://.
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