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   永卓欣科技的SMT（Surface Mount Technology的縮寫），中文名防錯料管控系統(tǒng)，是目前電子組裝行業(yè)里{zlx}的一種技術(shù)和工藝。在SMT行業(yè)，貼片設(shè)備是連續(xù)高速運行的，如果在機種切換時不能有效的防止用錯料或用錯FEEDER，將造成批量的返工或報廢從而給企業(yè)帶來巨大損失。要避免這種情況的發(fā)生，{zh0}的辦法就是在機種切換時、續(xù)料時、換料時、ECN變更時，能便捷有效地將待上料的機臺、料站、料槍、通道以及料盤的對應(yīng)關(guān)系與標準料站表進行比較，由系統(tǒng)自動根據(jù)校驗規(guī)則進行校驗，從而起到智能防錯的效果。

【SMT（防錯料管控系統(tǒng)）功能目標】：

• 防止SMT上料錯誤造成損失；
• 登錄放料紀錄，包含首次掛料、換料、檢驗、下料；
• 管理FEEDER使用次數(shù)，強化維修保養(yǎng)；
• 自動導(dǎo)入機臺料站表節(jié)省管理人力；
• 接受替代用料，替代料盤使用；
• 登錄并追溯用料來源；
  

【SMT（防錯料管控系統(tǒng)）的主要功能】：

• 作業(yè)權(quán)責管理：作業(yè)員生產(chǎn)工單，需要刷讀工單編碼、人員編碼與機臺編碼，系統(tǒng)將記錄作業(yè)員的信息、生產(chǎn)機臺、生產(chǎn)工單、生產(chǎn)開始時間、生產(chǎn)結(jié)束時間、生產(chǎn)狀 況等信息。
• 無紙化作業(yè)：系統(tǒng)運行全過程無需人工手動填寫報表，全過程使用條形碼作為物料和料盤的身份識別編碼，然后使用PDA移動終端代替人工輸入，方便作業(yè)員操作，提 升作業(yè)過程的工作效率；
• 生產(chǎn)追溯查詢：管理者和主管部門，可以通過系統(tǒng)追溯查詢生產(chǎn)的狀況，主要包括生產(chǎn)訂單的進度、物料/配料與上料情況、作業(yè)員信息、生產(chǎn)起止時間、生產(chǎn)異常情況等信息；
• 電子報表：系統(tǒng)可以根據(jù)某日、某月、某年產(chǎn)生查詢數(shù)據(jù)，并生成相應(yīng)的工作報表，內(nèi)容包括：生產(chǎn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)、作業(yè)員信息、生產(chǎn)日期、數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容；
• 電子廣告牌：系統(tǒng)電子廣告牌，可以實時反饋生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，包括工單進度、作業(yè)機臺、作業(yè)員信息、生產(chǎn)起止時間、生產(chǎn)數(shù)量等信息。
  

【SMT（防錯料管控系統(tǒng)）的功能效益】：

• 嚴密防止配料、上料、換料作業(yè)錯誤、并且zyx使SMT機臺產(chǎn)能利用率提高
• 全程記錄作業(yè)員信息與操作時間
• 追溯查詢產(chǎn)品生產(chǎn)記錄

【SMT（防錯料管控系統(tǒng)）運作流程】：

1. 發(fā)料驗證流程：避免工單發(fā)料錯誤并登錄用料來源。
2. SMT上崗開啟：讀入員工號及工單號自動導(dǎo)入{zx1}一次料站表。
3. FEEDER綁定料盤流程：線外綁定料盤節(jié)省上料時間。
4. FEEDER臺車上料流程：線外有與SMT料架wq相同的臺車，將FEEDER按照實際位置上架刷碼。
5. FEEDER與料站綁定流程：實際把FEEDER掛在機臺上并驗證是否wq上料完畢。
6. FEEDER換料流程：拆下舊FEEDER并拆下舊料盤，刷碼后換上新FEEDER
7. FEEDER解綁：將料盤與FEEDER解綁，并填入余料量。
8. FEEDER維修保養(yǎng)：空FEEDER紀錄維修保養(yǎng)資料。
9. SMT IPQC檢驗：檢驗員抽檢或全檢所有料站并確定所放置的料正確。
10. SMT下崗結(jié)束：讀入員工號及工單號確定結(jié)束本工單并釋放所有FEEDER。