一、壓鑄機(jī)異步伺服驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1、節(jié)電效果好，節(jié)電率一般達(dá)到25%～75%；2、提升注塑機(jī)生產(chǎn)效率；3、軟啟動(dòng)，跟蹤運(yùn)行，減少原機(jī)械磨損程度，延長(zhǎng)注塑機(jī)使用壽命；4、系統(tǒng)發(fā)熱明顯降低，油溫穩(wěn)定，注塑機(jī)冷卻用水量可節(jié)省30%以上；5、延長(zhǎng)密封件的壽命，減少停機(jī)幾率，節(jié)省大量維修費(fèi)用；6、驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障時(shí)不影響生產(chǎn)；7、采用三相異步電機(jī)無退磁隱患；8、安裝簡(jiǎn)單，不需要更換電機(jī)和油泵，xjb高。?二、壓鑄機(jī)節(jié)電原理：傳統(tǒng)控制方式：壓鑄機(jī)是一種典型的周期性變負(fù)荷設(shè)備，需要完成鎖模、開模、頂出、頂回、抽芯、插芯、壓射、回錘、調(diào)模等動(dòng)作，對(duì)應(yīng)的過程為高速高壓、低速高壓、高速低壓等，其中高速高壓的時(shí)間很短，因此傳統(tǒng)壓鑄機(jī)采用的異步電機(jī)往往會(huì)使用到2倍以上的過載。解決方案：壓鑄機(jī)生產(chǎn)工藝的不同，以及近年客戶成本組成的基礎(chǔ)上推出，避免了同步伺服系統(tǒng)高額的成本問題。麥米異步伺服系統(tǒng)，采用多段速矢量控制，通過增益線調(diào)整所需動(dòng)作的精度，wq按照壓鑄機(jī)生產(chǎn)的需要控制輸出壓力和流量，驅(qū)動(dòng)器過載能力強(qiáng)勁。三、收回成本預(yù)計(jì)：1、改造前注塑機(jī)的耗電量與馬達(dá)性能、模具、原料等各種工況密切相關(guān)。依我們改造的經(jīng)驗(yàn)，負(fù)載率在55%左右，即市電運(yùn)行實(shí)耗功率按油泵馬達(dá)功率的55%。故改造前該機(jī)單臺(tái)油泵馬達(dá)每小時(shí)的耗電量為：27.3KWX55%＝15.015（度/小時(shí)）電費(fèi)計(jì)價(jià)￥1元/度，使用時(shí)間按每月30天，每天16小時(shí)，則每月注塑機(jī)油泵馬達(dá)部分的電費(fèi)約為：15.015度/小時(shí)X30天X16小時(shí)X￥1元/度＝￥7207.2元/月2、安裝異步伺服后改造后注塑機(jī)的節(jié)電率按平均30%核算，則每月回收效益為:￥7207.2 X 30% = ￥2162.16元/月年回收效益為:￥2162.16元/月X 12月= ￥25945.92元以上僅為舉例說明，具體數(shù)據(jù)以貴司試機(jī)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。一般情況下，所有投資可在8個(gè)月左右的時(shí)麥米伺服專注于壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、鞋機(jī)、硫化機(jī)等液壓機(jī)械的節(jié)能方案，生產(chǎn)直銷，歡迎咨詢！