精密磨削液
東莞美科精密磨削液,借鑒國外同類先進產(chǎn)品,使用{zx1}配方配制而成。冷卻性能好,抗硬水性能佳,使用壽命長。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無心磨、外圓磨等金屬磨削加工,能有效提高金屬工件表面的光潔度?!久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M行中,誠邀您的加盟!】
一、精密磨削液參數(shù):
產(chǎn)品名稱
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精密磨削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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透明無色(原液)透明無色(1::20稀釋后)
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L(塑料桶)200L(大鐵桶)
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全國免費咨詢熱線
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400-8898-938
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二、精密磨削液相關(guān)推薦:
半合成切削液
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東莞美科半合成切削液,有{jj0}防銹性,不含氯及活性硫,適用于有色金屬及黑色金屬之加工,含有性能優(yōu)異之潤滑及抗磨液加劑,能有效地減少刀口的摩擦阻力及操作負荷,提高加工精度及工件表面光潔度,能廣泛應用于有色金屬切削、鉆孔、攻牙、攻絲等工藝。
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三、精密磨削液知識分享:
你知道切割材質(zhì)影響切削液的選擇嗎?
一、工具鋼刀具;其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜。
二、高速鋼刀具;它允許的{zg}溫度可達600℃,高速鋼有一系列優(yōu)點,特別是它有較高的堅韌,適合于幾何形狀復雜的工件和連續(xù)的切削加工,而且高速鋼具有良好的可加工性和價格上容易被接受。使用高速鋼刀具進行低速和中速切削上,建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時,由于發(fā)熱量大,以采用水基切削液為宜。
三、硬質(zhì)合金刀具;它的{zg}允許工作溫度可達1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能,在加工鋼鐵材料時,可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時,要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會導致崩刃。在選用切削液時,一般油基切削液的熱傳導性能較差,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險性要比水基切削液小,所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。
四、
陶瓷刀具 采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成,這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好,一般采用干切削,但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液。
五、金剛石刀具;具有極高的硬度,一般使用于切削。為避免溫度過高,也象陶瓷材料一樣,許多情況下采用水基切削液。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址:
切削液:http://.
金屬切削液:http://.
鋁合金切削液:http://.
不銹鋼切削液:http://.
金屬磨削液:http://.
玻璃切割油:http://.
玻璃切削液:http://.