240桶/小時、300桶/小時微電腦自動洗灌機是http://.，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
    該設備采用380V/50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護簡單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，wq符合衛(wèi)生標準。
 一、主要技術參數(shù)
項    目            規(guī)    格
生產(chǎn)能力            240桶/小時/300桶/小時
灌裝容量            18.9L(5加侖)
水瓶規(guī)格            Φ270×490×Φ56
瓶蓋規(guī)格            Φ58×40（辮子長18、寬7.5）
電機功率            洗瓶水泵550W×3=1650
                灌裝水泵2200W×1=2200W                                                                          理蓋電機        60W×2=120W
電源電壓            AC380V/50HZ
額定電流            9A
外型尺寸           3300×600×1450（㎜）/3300×1000×1450（㎜）重   量             160Kg/300Kg
二、   結(jié)構特征
本機結(jié)構分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。
1、洗瓶部分由洗瓶傳動機構、瓶托、ys洗瓶水泵、ys箱、凈水洗瓶水泵、凈水循環(huán)水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。
2、灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機構、出瓶滾道、灌裝氣動閥、理蓋電機、理蓋機構、壓蓋機構等組成。
3、電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。
4、氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。
三、   工作原理                                                                  本機采用程序全自動控制，其工作過程如下：
1、洗瓶經(jīng)過五個工位，{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌xd，第三工位為凈洗工位，第四工位為純水沖洗工位，第五工位為瀝干工位。
 2、http://.洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝氣動閥動作，開始灌裝，灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
3、套蓋和壓蓋當灌裝結(jié)束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機構，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
四、   系統(tǒng)說明                                                                1、臺上空氣開關，面板上電源指示燈亮，表示系統(tǒng)電源接通。
2、通過“手動/自動”開關，可以選擇系統(tǒng)的工作方式；（停機開關旋開時）
  當開關為“手動”狀態(tài)時燈常亮，此時按壓“洗瓶傳動”開關1次可以使洗瓶傳動氣缸運行，到位后再按一下“洗瓶傳動”開關則洗瓶傳動氣缸停止運行；按壓“灌裝推瓶”開關1次可以使灌裝推瓶氣缸運行，到位后再按下“灌裝推瓶”開關則推瓶氣缸停止運行；按壓“灌裝傳動”開關則灌裝傳動氣缸運行，灌裝滿后再按1下“灌裝傳動”開關則灌裝氣缸（灌裝電磁閥）停止運行；按壓“洗瓶灌裝”開關則洗瓶灌裝泵運行，灌裝滿后再按一下“洗瓶灌裝”開關則洗瓶灌裝泵停止運行。
注：工作選擇開關（SA2）在“手動”狀態(tài)時洗灌機運行為手動運行不受PLC控制此時SA3、SA1、SA4、SA5可以手動運行洗灌機；若SA2在自動狀態(tài)時則SA1、SA3、SA4、SA5不能運行洗灌機。當開關為“自動”狀態(tài)時“狀態(tài)指示燈”長亮，此時按壓啟動開關則   洗灌機自動運行進行洗瓶灌裝工作。各開關狀態(tài)見附圖

操作規(guī)程
1、將灌裝球閥打開（純水罐上）。
2、將空壓機啟動，當氣壓大于0.8MPa時，將氣源開啟，調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)壓閥使壓力大于0.55MPa（此調(diào)壓閥調(diào)好后，一般不需再調(diào)），油水分離器的給油器用JIS K2213輸機油（ISO VG32同級油）。加油量請不要超過杯子八分滿。數(shù)字0為油量最小，9為油量{zd0}，數(shù)字對準點為  箭頭方向；自9到0位置不能旋轉(zhuǎn)，須順時針旋轉(zhuǎn)。用手按動各氣動電磁閥（氣動控制電控箱內(nèi)）上的紅色按鈕，觀察各機構的氣缸是否能準確動作，是否有泄漏的現(xiàn)象，如果有泄漏請及時處理。
3、將操作面板上“工作狀態(tài)”開關置于“自動”位置，裝好瓶，按“啟動”按鈕，使機器正常運行幾個周期。
4、觀察理蓋機構和壓蓋機構是否能準確套蓋和壓蓋，如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓，使機構能準確的套蓋和壓蓋。
5、請在暫?；蚪Y(jié)束工作時斷開空氣開關，保護設備的電器壽命。本機出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常，但在設備到現(xiàn)場安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機器正常運行。
6、灌裝時間調(diào)節(jié)：A、灌裝加時開關：此開關手動工作一次，洗瓶灌裝時間增加0.1秒；B、灌裝減時開關：此開關手動工作一次，洗瓶灌裝時間減少0.1秒。
7、純洗時間：在電控箱通過時間繼電器調(diào)節(jié)。
七、注意事項及維護保養(yǎng)
1、定期（半年）給滾動軸承部位加潤滑油。                                          2、水泵嚴禁在缺水的狀態(tài)下工作，請在操作前和運行中檢查各水箱的水位（觀察窗中位）。每天工作完畢之后，請清洗好機器并放干各水箱中的余水，寒冷地區(qū)請?zhí)貏e注意放干水泵中的余水，以防結(jié)冰損壞水泵。
3、需定期請專業(yè)維修人員對本機進行維護保養(yǎng)。
4、每天停機后，須對空壓機氣罐和油水分離器放水，放水時須用容器接住放出的水，以免污染地面?？諌簷C建議選用以下參數(shù)：公斤容積容量0.1M3/min：公斤容積0.07M3；額定排氣壓力1Mpa。
    主導產(chǎn)品：http://.|http://.|http://.|http://.|RO反滲透設備|RO膜清洗機|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|http://.|EDI設備|http://.|
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