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刀具架數(shù) 5把 尾軸數(shù) 2
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加工直徑 圓15 六角13 方10 加工長度 35
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鉆孔直徑 10 鉆孔深度 35
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攻牙直徑 銅M10 鋼M8 主軸轉(zhuǎn)速 2000-7000
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主軸轉(zhuǎn)速變換 5 主電機(jī) 1.5KW
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冷卻泵電機(jī) 90W 主軸中心高度 1060
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機(jī)械尺寸 L1600*W700*1500 重量 710KG
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機(jī)床具有自動(dòng)加工，加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠，自動(dòng)送料、料完自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高。
五金件的加工，不但速度快，而且加工復(fù)雜的工件尤為突出。走刀式凸輪自動(dòng)車床一般有五組刀架：按順序分別稱為一號(hào)刀，二號(hào)刀，三號(hào)刀，四號(hào)刀，五號(hào)刀，每組刀具架可裝12把車刀。一號(hào)刀具組和五號(hào)刀具組是車削外徑用，二號(hào)三號(hào)四號(hào)刀具組主要是作切槽、倒角、切斷工件等工序。自動(dòng)車床帶有一個(gè)擋料阻臂，可作擋料（資料加工總長）打中心孔、鉆孔等加工工序。
自動(dòng)車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動(dòng)車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床，其基本核心是可以經(jīng)過一定設(shè)置后可以長時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。
適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電衛(wèi)浴器材、凡而、瓦斯、電子、電器、光學(xué)儀器、汽機(jī)車、空油壓組件、自行車、機(jī)械五金、縫紉機(jī)、樂器、事務(wù)機(jī)器等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。
主軸與刀具架：主軸系采用特殊鋼并經(jīng)滲碳熱處理及精密研磨而成，配有五組刀具，附有微調(diào)螺絲，使工作物達(dá)到高精度，滑板則采用高級(jí)強(qiáng)韌鑄鐵，滑動(dòng)而經(jīng)高周波熱處理及研磨而成。
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4、尺寸控制精度高：機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制，尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）最小可達(dá)Ra0.04-0.08。
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5、自動(dòng)送料：送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)向主軸送料，料完自動(dòng)停車報(bào)警，加工過程無需人工看料，達(dá)到了自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)。
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6、生產(chǎn)效率高：本機(jī)床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個(gè)零件左右，由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。
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7、送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動(dòng)
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