WC67K -125T /4000 數(shù)控折彎機
一、折彎機主要技術(shù)參數(shù)
1.公稱力 1250 KN
2.工作臺長度 4000 mm
3.喉口深度 320 mm
4.立柱間距離 2950 mm
5.滑塊行程 120 mm
6.開啟高度 370 mm
7.滑塊行程速度 快 速 80 mm/s
工 進 9.5 mm/s
回 程 75 mm/s
8.主電機功率 7.5 KW
9.外形尺寸 長4000寬1600高 2700
10.液壓系統(tǒng)壓力 25Mpa
二、機床的安裝環(huán)境
1.電源電壓: 380V 50Hz
2.工作溫度: 0℃~+40℃
3.工作環(huán)境: 干凈少灰塵
三、機床的主要結(jié)構(gòu)及性能
1.根據(jù)JB/T2257.2-92《板料折彎機 技術(shù)條件》和GB/T14349-93《板料折彎機 精度》進行整機設(shè)計,本機的所有零部件均采用計算機輔助設(shè)計、計算機有限元分析計算、計算機輔助制造(CAD/CAE/CAM)軟件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,充分保證了每個零部件的結(jié)構(gòu)強度和剛度;
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機架厚實,剛性高,減震性強;
3.本機床的機械結(jié)構(gòu)主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸等部分組成。完善的設(shè)計與制造工藝,可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程(過程檢驗穿插其中):





板料入庫 理化檢驗 板料預(yù)處理(拋丸除繡) 數(shù)控火焰切割下料 切削加工各焊接結(jié)合面 組焊 氣體保護焊接


振動時效處理 大型落地鏜銑床等機械加工工序 裝配成品;
4.上動式折彎設(shè)計,工作平穩(wěn),操作方便、安全;
5.機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用中即數(shù)控大型落地鏜銑床一次裝卡精加工而成,保證了主機的各項幾何精度要求;6.機床導(dǎo)軌采用先進的自潤滑材料,不需進行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng);
7.由于采用了扭軸同步形式使得機床在抗扭、抗偏載方面得到了很大的提高,工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設(shè)計剛度較高,折彎時工作臺與滑塊的變形小,因此,制件有良好的直線度和角度的一致性;
8.滑塊在下止點有保壓延時功能,確保工作件精度。
四、設(shè)備工作環(huán)境:
◆ 電源要求: 三相四線制、380V、50Hz
◆ 安裝場地: 干凈、灰塵少
◆ {zg}氣溫: 40oC
◆ {zd1}氣溫: -5oC
◆ 相對溫度: 55—85%
◆ 海拔: 1000M以下
本設(shè)備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩(wěn)、抗震性能好,在此環(huán)境條件下,能連續(xù)運行16小時以上。
五、機器噪聲測量標(biāo)準(zhǔn):
A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率級LWA≤94 dB(A)
六、機器執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn):
JB/T 2257.1-1992 《板料折彎機 技術(shù)條件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折彎機 型式與基本參數(shù)》
JB/10148-1999 《板料折彎機 安全技術(shù)要求》
GB/T 14349-93 《板料折彎機精度》
七、機器關(guān)鍵元器件明細表
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序 號
|
名 稱
|
數(shù)量
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產(chǎn) 地
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1
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油缸
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2
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自制
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|
2
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齒輪泵
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2
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中國上海
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3
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密封件
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2
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日本NOK
|
|
4
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三相異步電動機
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1
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西門子貝得
|
|
5
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伺服電機
|
1
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原裝進口
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6
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數(shù)控系統(tǒng)
|
1套
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荷蘭DELEM-DA41
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7
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同步控制塊
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2
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意大利ATOS
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|
8
|
壓力控制塊
|
1
|
意大利ATOS
|
|
9
|
光柵尺
|
2
|
德國海德漢
|
|
10
|
油管接頭
|
1套
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美國Parker
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11
|
導(dǎo)向滑塊
|
4
|
臺灣上銀
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12
|
直線導(dǎo)軌
|
2
|
臺灣上銀
|
|
13
|
精密滾珠絲桿
|
2
|
臺灣上銀
|
|
14
|
螺母
|
2
|
臺灣上銀
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八、隨機附件、配套件清單
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序號
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名稱
|
數(shù)量
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備注
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1
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腳踏開關(guān)
|
壹個
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2
|
前托料裝置
|
壹套
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3
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地腳螺栓
|
壹套
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|
|
4
|
平墊
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肆套
|
|
|
5
|
彈簧墊圈
|
肆套
|
|
|
6
|
螺母
|
肆套
|
|
|
7
|
墊板
|
肆套
|
|
|
8
|
黃油槍
|
壹把
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9
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內(nèi)六角扳手
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各壹把
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九、隨機技術(shù)文件清單
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序號
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名 稱
|
數(shù)量
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1
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機床使用說明書(機械部分)
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一份
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|
2
|
機床使用說明書(液壓部分)
|
一份
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3
|
機床使用說明書(編程、操作部分)
|
一份
|
|
4
|
機床原理圖
|
一份
|
|
5
|
機床液壓原理圖
|
一份
|
|
6
|
機床基礎(chǔ)圖
|
一份
|
|
7
|
機床安裝運輸?shù)跹b圖
|
一份
|
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8
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合格證明書、裝箱清單
|
一份
|
|
9
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機床保修卡
|
一份
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|
注:上述文件有部份文件裝訂在同一本中
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