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塑料片材擠出機

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我們專業(yè)從事配混、擠出、造粒、成型設(shè)備的設(shè)計與制造，主要產(chǎn)品：片材擠出機；片材擠出機；PE發(fā)泡片材擠出機；密煉片材擠出機；電纜料造粒機塑料造粒機汽車內(nèi)飾片材擠出機碳酸鈣母粒造粒機彈性體造粒機密煉機；擁有資深的擠出機組科研人員，先進的加工設(shè)備、現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，針對每一位客戶的具體要求，提供最為專業(yè)的機械設(shè)計及全套的擠出設(shè)備，以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要片材擠出機,110升密煉機,碳酸鈣母粒造粒機,橡膠片材擠出機,電纜料造粒機；

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度參數(shù)。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數(shù)δ，兩種聚合物共混，應(yīng)盡可能選擇溶解度參數(shù)差值Δδ小，但又大於0，因為Δδ越小共混效果越好，而差值小到0的話，則不存在兩相，也就失去了共混的意義。 2. 極性。選擇橡塑并用時，傳統(tǒng)的做法是優(yōu)先考慮極性相近，避免使用極性懸殊的兩種聚合物，但隨著增容技術(shù)的出現(xiàn)，這方面的考慮可以有所減輕。 3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵，粘度越小，混合熵就越小，導(dǎo)致分散均勻度越高，微區(qū)尺寸越小。 4. 溫度。溫度對橡塑共混特別重要，因為塑膠在常溫下處於結(jié)晶態(tài)，只有當(dāng)溫度達到一定程度時，才能解除結(jié)晶，進入共混。至於具體的溫度值，則視品種而定。如PVC的熔融溫度為150℃，只有當(dāng)塑膠熔融後才能進入良好的共混狀態(tài)，否則效果很差。

增容技術(shù)填補不足

（1）傳動裝置：由電動機、減速機構(gòu)和軸承等組成，具有保證擠出過程中螺桿轉(zhuǎn)速恒定、制品質(zhì)量的穩(wěn)定以及保證能夠變速作用。（2）加料裝置：無論原料是粒狀、粉狀和片狀，加料裝置都采用加料斗，加料斗內(nèi)應(yīng)有切斷料流、標(biāo)定料量和卸除余料等裝置。（3）料筒：料筒是擠出機的主要裝置之一，塑料的混合、塑化和加壓過程都在其中進行。擠壓時料筒內(nèi)的壓力可達55Mpa，工作溫度一般為150～250oC，因此料筒是受壓和受熱的容器，通常由高強度、堅韌耐磨和耐腐蝕的合金鋼制成。料筒外部設(shè)有分區(qū)加熱和冷卻的裝置，而且各自附有熱電偶和自動儀表等。（4）螺桿：螺桿是擠出機的關(guān)鍵部件，一般螺桿的結(jié)構(gòu)如圖2所示。（5）口模和機頭：機頭是口模與料件之間的過渡部分，其長度和形狀隨所用塑料的種類、制品的形狀加熱方法及擠出機的大小和類型而定。機頭和口模結(jié)

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