寧津嘉禾節(jié)能設(shè)備有限公司為大家介紹http://.的生產(chǎn)工藝操作流程:

　　一、檢查設(shè)備

　　檢查項目包括鍵盤、電路、氣路、輸送裝置等是否異常，輸料管是否有摩擦，確保沒有雜物阻礙設(shè)備傳動，檢查無誤開啟總電源。

　　二、啟動供壓系統(tǒng)

　　先開冷干機(jī)，后開空壓機(jī)。調(diào)整氣壓：噴槍壓力表0.4-0.8Mpa。

　　三、上料

　　按照30%的比重添加水性涂料，加料過程罐內(nèi)根據(jù)漆的粘稠度可攪拌，加料完畢上緊螺母給料罐加壓至1.5-3.5Mpa。

　　四、噴槍校正

　　主操工依次將四把槍頭安裝到位，插好氣路檢查是否有錯位和漏氣并及時調(diào)整。槍頭調(diào)至規(guī)零位置。

　　槍口距離板材高度500-750mm，打開出料閥手動檢查出料是否暢通。 與此同時，將待噴板材運(yùn)到現(xiàn)場，后面車子準(zhǔn)備好。

　　五、打開噴漆機(jī)控制面板

　　設(shè)定噴槍往返速度900-1000mm?s，鋼絲繩輸送速度50-450mm/min。 開啟引風(fēng)機(jī)、啟動側(cè)寬感應(yīng)器。

　　六、打開輸送機(jī)

　　打開上板輸送和下板輸送，速度與噴漆機(jī)輸送一致。操作工上板時輕拿輕放，必要時板材進(jìn)行手工清理。 大板時也要輕拿輕放，不要把漆面破壞，必要時也要及時修整。

　　七、細(xì)化調(diào)整噴涂

　　放上樣板后觀察其效果用料一致、厚薄一致、點狀一致，表面平整無色差、無坑洞、無脫落、無流墜、無油污、無泛白，經(jīng)檢驗人員及車間管理人員確定每平方用量后方可正常生產(chǎn)。 與此同時，主操工觀察噴槍工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　八、出板

　　后面操作工檢查每一張板子的噴涂效果是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)的及時抬出并向主操工及班長匯報。 4名操作工要配合一致，平穩(wěn)的把噴好的板子放到晾曬車上，速度不宜過快以防板子與車子碰撞，損壞板角。

　　裝滿一車后，要及時將車運(yùn)到指定地點、進(jìn)行晾曬，拉車速度不宜過快以防顛簸。

　　九、噴涂結(jié)束停機(jī)

　　按順序依次關(guān)閉側(cè)寬感應(yīng)器、引風(fēng)機(jī)、鋼絲繩輸送、上下板輸送。操作工清理完衛(wèi)生后，關(guān)閉控制面板、空壓機(jī)、冷干機(jī)及總電源。主操工依次卸下四把槍及時清理以備第二天使用。卸壓后清罐，記錄交接班數(shù)據(jù)。

　　十、覆膜

　　把噴涂后晾干的板材在自動覆膜機(jī)上覆上塑料保護(hù)膜。

　　十一、壓合

　　將噴涂完的板材和保溫板疊合在一起放到液壓機(jī)上進(jìn)行壓合， 用粘接膠把水泥板與苯板粘合一起。

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