1、類型選擇


　　考慮清洗工藝、清洗機(jī)的{zj0}清洗對(duì)象、范圍和價(jià)格等因素，根據(jù)所選零件族進(jìn)行選擇。如，大批量生產(chǎn)時(shí)，由于節(jié)拍短，可選擇機(jī)械抬起步伐式，直線通過式清洗機(jī)；中、小批量生產(chǎn)時(shí)，由于節(jié)拍較長，可以選擇回轉(zhuǎn)時(shí)清洗機(jī)。另外，要考慮清洗機(jī)的平面布置，{dy}種清洗機(jī)的占地要比第二種清洗機(jī)的大很多，通常都是5倍以上，當(dāng)然上述各點(diǎn)不是{jd1}的，特別是清洗正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，最終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下作出決定。


　　2、參數(shù)選擇


　　根據(jù)確定的零件族的典型零件，選擇清洗機(jī)最主要參數(shù)。


　　（1）清潔度。這是清洗機(jī)的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、零件的材料、清潔孔的數(shù)量和深度等。對(duì)于缸體、缸蓋的中間清洗機(jī)，清潔度通常在30μm左右，最終清洗機(jī)通常在15μm左右；而對(duì)于曲軸的最終清潔度通常在5μm左右，這事由圖紙的工藝決定的參數(shù)。清潔度的好壞會(huì)直接影響到下一道工序和發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配。


　　（2）干燥度。零件清洗之后，由于下一道工序通常是零件的試漏測(cè)試，所以必須保證足夠的干燥度，否則會(huì)直接影響到下一道工序和發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能。干燥度的檢測(cè)通常是通過目視的方法，如果要檢測(cè)零件中各孔的干燥度，則使用其他的方法。


　?。?）清洗壓力。正確選擇清洗的壓力是確保清潔度的一個(gè)關(guān)鍵因素，如果清洗壓力不夠，很難清洗干凈零件表面的油污和機(jī)加工的殘留物等，特別是深孔中的油污。中間清洗機(jī)的清洗壓力通常在1.5MPa左右，而最終清洗機(jī)的清洗壓力則在3MPa以上。


　　（4）過濾精度?，F(xiàn)在很多的清洗機(jī)都是要用清洗劑的，但是清洗劑會(huì)給原油造成不必要的二度污染，所以清洗機(jī){zh0}是不需要清洗劑。齒輪箱清洗維護(hù)機(jī)利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對(duì)齒輪箱進(jìn)行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運(yùn)營，延長了齒輪箱的使用壽命。更好的保證清洗。


　?。?）清洗溫度。清洗的溫度直接影響到能否清洗干凈零件表面和孔中油污。通常在自來水中添加一定量的清洗液，根據(jù)工件的大小和油污的多少?zèng)Q定使用哪種清洗液和配比量，通常的濃度為1.5%a——4%a；清洗液的溫度通常在45——55℃。
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