輪傳動是機械設備中設備洪最為常用的的傳動方式之一，齒輪箱運行狀態(tài)的正常與否直接關系到整個機械的工作狀況。據相關的調查資料表明，齒輪箱發(fā)生故障有40%的原因是因為設計、制造、裝配及原材料等因素引起的，另外有43%的原因是由于用戶使用維護不及時和操作不當引起的。另外有17%的原因是由于軸、軸承等相鄰部件故障或缺陷引起的。


　　由以上可知，為確保機械安全、正常的運行，必須要提高齒輪傳動的可靠性、一方面需要改進設計、提高加工制造精度以及改善裝配質量，另一方面則必須提高運行管理和維護水平，對齒輪傳動裝置進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。


　　齒輪箱故障的診斷方法可分為兩大類：一類是通過齒輪運轉過程中所產生的振動、噪音和油溫等動態(tài)信號，運用信號處理方法來完成故障分析和診斷；另一類是根據摩擦磨損理論，通過潤滑油液分析來達到故障診斷的目的。


　　機械齒輪箱齒輪在傳動運轉時，由于本身制造不良，操作維護不善等，均可能導致齒輪產生故障。因此齒輪故障可劃分為兩大類：一類是由制造和裝配等原因造成的，如齒輪誤差、齒輪與內孔不同心，各部分軸線不對中，不平衡等。


　　另外一類是齒輪由于長期運行而形成的，通常輪齒的表面承受的載荷很大，兩嚙合輪齒之間既有相對滾動，又有相對滑動，于是在長期運行中將導致齒輪表面發(fā)生點蝕、疲勞剝落‘磨損、塑性流動，膠合以及齒根裂紋，甚至斷齒等故障。


　　齒輪箱的運行維護是根據生產廠家的要求來進行日常和定期的維護，齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)過程不改變硬件設施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長使用壽命。特別是在齒輪箱運行過程中，對運行出現(xiàn)異常的齒輪箱，要及時記錄有關的運行數(shù)據，并與運行正常的齒輪箱相比較。要及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
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