特性:
1.床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵并經(jīng)去應(yīng)力回火及自然時效處理，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。
2.潤滑系統(tǒng)采用全封閉強制潤滑，獨創(chuàng)的工業(yè)風(fēng)道設(shè)計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
3.高精度的加工設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚤ＷC，多種（包括磁濾頭在內(nèi)）過濾系統(tǒng)，確保機構(gòu)的動摩擦系數(shù)＜0.03。
4.油壓鎖固系統(tǒng)——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固jq。
5.配備標(biāo)準(zhǔn)反向動態(tài)平衡裝置，實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。
6.微電腦控制系統(tǒng)——直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。
7.空氣壓力系統(tǒng)——全部采用SMC標(biāo)準(zhǔn)元器件，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
8.校模操作控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準(zhǔn)確性。
9.對沖床主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用了壓力顯示，壓力開關(guān)保護等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
10.導(dǎo)向裝置采用三圓柱定位導(dǎo)向，精度準(zhǔn)確、穩(wěn)定，檢測維修方
規(guī)格參數(shù)表:
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機型
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C-30
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能力
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30T
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行程
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20mm
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25mm
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30mm
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每分鐘行程
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200-1000次
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200-900次
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200-800次
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閉合高度
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190-220mm
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平板
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620X300X76mm
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沖頭
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320X220mm
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調(diào)整量
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30mm
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落料孔
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100X300mm
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馬達
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5.5KWx4P/380V
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總重
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2909KG
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循環(huán)系統(tǒng)
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強制潤滑
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潤滑電機
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1/4HPx4P/380V
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