特點:
料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行。加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
工作原理:
物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
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名稱
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參數(shù)
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5L
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乳化鍋
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設(shè)計容量（升）
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6
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工作容量（升）
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5
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刮板攪拌功率（千瓦）
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0.18
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刮板攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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0-100
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均質(zhì)機功率（千瓦）
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0.55
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均質(zhì)機轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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2800
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電加熱功率（千瓦）
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2
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水相鍋
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設(shè)計容量（升）
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5
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工作容量（升）
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4
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攪拌功率（千瓦）
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0.025
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攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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1200
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電加熱功率（千瓦）
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1
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油相鍋
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設(shè)計容量（升）
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5
|
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工作容量（升）
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4
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攪拌功率（千瓦）
|
0.025
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攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
|
1200
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電加熱功率（千瓦）
|
1
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名稱
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參數(shù)
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30L
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乳化鍋
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設(shè)計容量（升）
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30
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工作容量（升）
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25
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刮板攪拌功率（千瓦）
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0.75
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刮板攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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0-86
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均質(zhì)機功率（千瓦）
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1.1
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均質(zhì)機轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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2800
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電加熱功率（千瓦）
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2
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水相鍋
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設(shè)計容量（升）
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25
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工作容量（升）
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20
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攪拌功率（千瓦）
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0.55
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攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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1400
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電加熱功率（千瓦）
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2
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油相鍋
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設(shè)計容量（升）
|
20
|
|
工作容量（升）
|
16
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|
攪拌功率（千瓦）
|
0.55
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|
攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
|
1400
|
|
電加熱功率（千瓦）
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2
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名稱
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參數(shù)
|
50L
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乳化鍋
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設(shè)計容量（升）
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50
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工作容量（升）
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40
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刮板攪拌功率（千瓦）
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1.1
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刮板攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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0-86
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均質(zhì)機功率（千瓦）
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1.5
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均質(zhì)機轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
|
2800
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電加熱功率（千瓦）
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2
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水相鍋
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設(shè)計容量（升）
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38
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工作容量（升）
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30
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攪拌功率（千瓦）
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0.55
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攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
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1400
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電加熱功率（千瓦）
|
2
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油相鍋
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設(shè)計容量（升）
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25
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工作容量（升）
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20
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攪拌功率（千瓦）
|
0.55
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攪拌轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速）
|
1400
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電加熱功率（千瓦）
|
2
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