機床檢驗棒主要用于制件直角的檢驗和劃線,檢驗零件或部件有關(guān)表面的的相互垂直度,可作為90°測量基準.數(shù)控機床幾何精度基本上都要比普通機床高，普通機床用的檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測要求。如龍門銑，檢測附件銑頭HS350C主軸在0°、90°、180°、270°相對于滑枕的垂直度時，允差0.02mm/500mm。用長1050mm、?105mm的檢驗棒，其各向母線直線度誤差均小于0.005mm。數(shù)控5m立車，銑刀架滑枕需檢測同樣精度。自制一檢驗棒，母線直線度誤差大于0.03mm，超出檢測精度值，無法使用.公制檢驗棒機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具,主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動,軸向竄動,同軸度,平行度及其與導(dǎo)軌的平行度等精度項目,常用帶標準錐柄檢驗棒,圓柱機床檢驗棒, 專用檢驗棒三種.檢驗棒用工具鋼制造,經(jīng)過熱處理及精密加工,結(jié)構(gòu)上有足夠的剛性.為減輕重量,可以做成空心的.為便于裝拆保管,可在棒上做出拆卸螺紋及吊掛用小孔.①帶標準錐柄檢驗棒.材料為CRWMN或T10A,棒體熱處理為C59,須進行定性處理.②圓柱檢驗棒.棒體材料為T10A或無縫鋼管,熱處理為C59.公制機床檢驗棒主要用于機床導(dǎo)軌,工作臺的精度檢查,幾何精度測量,精密部件的測量,刮研工藝加工等,是精密測量的基準.也用于鉗工立體劃線和機械零件的平行度,垂直度的測量和檢驗.用于精密軸類的零件檢測,劃線,定位及機械加工中的裝夾.

  莫氏錐柄檢驗棒采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼或地縫鋼管制造加工,經(jīng)多次處理,工作表面精密應(yīng)削而成,硬度高,光潔度好,精度穩(wěn)定圓柱度誤差≤0.002mm,錐度為0.001/100.直棒材料采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼或地縫鋼管制造加工,經(jīng)多次處理,工作表面精密應(yīng)削而成,精度穩(wěn)定圓柱度誤差≤0.002mm,錐度為 0.001/100. 　　錐柄檢驗棒:(單位:件) 用于檢查工具圓錐的jq性,高精度的錐柄檢驗棒適用于機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查. 錐柄檢驗棒采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼或地縫鋼管制造加工,經(jīng)多次處理,工作表面精密應(yīng)削而成,硬度高,光潔度好,精度穩(wěn)定圓柱度誤差≤0.002mm,錐度為0.001/100. 　　錐柄檢驗棒：用于檢查工具圓錐的jq性，高精度的錐柄檢驗棒適用于機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。 　　錐柄檢驗棒：(0#-6#)標準直棒(芯軸)按JB/T9881-99標準制造，用于檢驗各種機床的幾何精度，采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造，加工經(jīng)過多次熱處理，工作面精密磨削而成。 　　錐度是一個錐度的國際標準，用于靜配合，以jq定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi)，工件可以自由的拆裝，同時在工作時又不會影響到使用效果，比如鉆孔的錐柄鉆，如果使用中需要拆卸鉆頭磨削，拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。 　　錐度，有0、1、2、3、4、5、6共七個號，錐度值有一定的變化，每一型號公稱直徑大小分別為9.045、12.065、17.78、23.825、31.267、44.399、63.348。主要用于各種刀具（如鉆頭、銑刀)各種刀桿及機床主軸孔錐度。 　　錐度又分為長錐和短錐，長錐多用于主動機床的主軸孔，短錐用于機床附件和機床連接孔，短錐有B12、B16、B18、B22、B24六個型號，他們是根據(jù)長錐1、2、3號縮短而來，例如B10和B12是長錐1號的大小兩端，一般機床附件根據(jù)大小和所需傳動扭矩選擇使用的短錐，如常用的鉆夾頭1-13毫米通常都是采用B16的短錐孔，檢驗棒應(yīng)置于清潔干燥處存放，以便下次使用

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