離心脫水機在乳化液廢水處理設備在工業(yè)廢水處理的效果顯著 工作原理: 轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。 工藝特點 ①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞。 ②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水。 ③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設專人操作。 ④在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為40％以下。 ⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw／m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行除停機外，運行中不需清洗水。 ⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好。 ⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口mp軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。 1. 乳化液廢水處理專用脫水機描述： 乳化液廢水處理分離專用離心機，主機有柱-錐轉(zhuǎn)鼓，螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主付電機及電器系統(tǒng)構成。在離心機高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強大離心力的作用下，使得乳化液廢水進行每天24小時的連續(xù)脫水。主電機通過三角皮帶轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，通過行星齒輪差速器與付電機產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速實現(xiàn)乳化液廢水分離和推料功能。離心機具有二種自動控制功能，即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制，由于乳化液廢水進料含固率可能會有波動，采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達到泥漿干度恒定，采用恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果或同絮凝劑使用時處于{zj0}狀態(tài)，很好地保證離心機可靠安全運行。離心機具備優(yōu)良的密封性能，乳化液廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作，使得環(huán)境清潔干凈。 本機采用國際{zxj}的特殊結構設計，尤其是高強度耐磨技術。具有比普通離心機性能更優(yōu)，占地面積小、自動化程度高、能連續(xù)運行、土建投資低、乳化液廢水分離處理成本較低、產(chǎn)品水分低，處理能力更大，分離效果更好，穩(wěn)定可靠，操作簡便(傻瓜式),維修簡單等眾多突出優(yōu)點，本JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機技術條件》的標準。 并先后研發(fā)出LWNJ-5000型、LWNJ-6000型、LWNJ-7000型等系列產(chǎn)品。 “乳化液廢水處理專用脫水機”系列產(chǎn)品結構合理，技術先進，制作精細，對煤礦廢水分離適用性大，分離效果明顯。專門適用于煤泥廢水處理，鐵礦廢水處理，乳化液廢水處理,隧道山洞泥漿，尾礦泥漿處理等各種廢水分離，該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離，并真正體現(xiàn)了“{gx} 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢，通過近年來市場上的實踐使用，取得了很好的效果，被越來越多的客戶所認可。