該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與yw混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 適用于分離有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物和化工原料，回收有用礦物。浮選機(jī)性能特點(diǎn)： 吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助機(jī)床設(shè)備，水平 配置，便于流程的更。礦漿循環(huán)合理，能{zd0}限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)便葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。相對(duì)于普通浮選機(jī)，可提高精品位4-6%,提高回收率8%,提高產(chǎn)量12%。
浮選機(jī)工作原理
煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的{dy}室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過(guò)循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過(guò)埋沒(méi)在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成{dy}室的全部過(guò)程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過(guò){zh1}一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。
浮選機(jī)主要特點(diǎn)
1. 該系列浮選機(jī)采用機(jī)械攪拌 , 新穎獨(dú)特的礦漿入料方式，礦漿流態(tài)合理，處理能力大；
2. 充氣效能高，可調(diào)范圍廣， 浮選 速度快。開(kāi)機(jī)狀態(tài)下，可隨意調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。
3. 攪拌機(jī)構(gòu)為帶有彎曲葉片的葉輪與呈放射狀的穩(wěn)流板，可使煤漿環(huán)流和充氣適度；
4. 針對(duì)煤種、粒度、濃度不同，優(yōu)化設(shè)計(jì)流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)，使高密度和粗、細(xì)粒度煤也獲得理想的分選效果。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。 浮選 速度快，對(duì)細(xì)粒級(jí)選擇性高、粗粒級(jí) 浮選 效果好。
6. 能耗和藥耗低、裝機(jī)及實(shí)耗功率均小于同類型同規(guī)格 浮選機(jī) 。
7. 結(jié)構(gòu)參數(shù)合理，占地面積小，兼顧了與老設(shè)備的兼容性。
8. 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高，操作維護(hù)方便，礦漿液位單點(diǎn)控制，既可自動(dòng)調(diào)節(jié)、也可手動(dòng)。
9. 葉輪和定子采用耐磨材料，使用壽命達(dá) 3 ～ 5 年。
