結(jié)構(gòu)原理 無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又具有一定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動(dòng)系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進(jìn)料管進(jìn)入輸料螺旋內(nèi)腔。經(jīng)加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力作用下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，形成沉渣環(huán)層，并被卸料螺旋不斷輸送到轉(zhuǎn)鼓小端而排除轉(zhuǎn)鼓外，澄清后的液體不斷從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排除轉(zhuǎn)鼓外，從而實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離。 性能特點(diǎn) 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、處理量大、能耗低、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作維護(hù)方便、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。 適用范圍 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)適用于固相粒度0.005~15mm、濃度1~40%、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級(jí)等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹(shù)脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土、鉆井泥漿等加工精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦物分級(jí)處理、市政污水處理以及電廠污泥、印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。 工作過(guò)程：高干度離心機(jī)將分離過(guò)程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成。 混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合得到加速，確保污泥以{zj0}狀態(tài)進(jìn)去分離區(qū)。 澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。 壓縮階段：螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。 雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出。 控制固體停留時(shí)間：當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，為始終保持{zj0}的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。 這種控制通過(guò)螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對(duì)差速進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償。 驅(qū)動(dòng)技術(shù)：高干度離心機(jī)可靠而出色的表現(xiàn)要求有轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)與螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)的{zj0}組合。我公司為所有類型的污泥脫水開(kāi)發(fā)了全面完整的驅(qū)動(dòng)組合，可以針對(duì)具體的應(yīng)用背景和要求推