磨礦是礦石破碎過程的繼續(xù)。在選礦工業(yè)中，除少數(shù)有用礦物單體解離皮高的砂礦不需要磨礦外，兒乎都設(shè)有磨礦作業(yè)。在濕法冶金廠、水泥廠及許多制各非全屬有用礦物的工廠也采用磨礦。 磨礦作業(yè)使用最廣泛的是圓筒型磨礦機(jī)，其磨礦過程是將物科裝入連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒中，圓筒內(nèi)裝入一定數(shù)量的不同形狀的研磨體，如球、棒、短圓柱(磨段)、大塊礦石、礫石等。當(dāng)簡(jiǎn)體以一定速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些研磨體則被帶動(dòng)而產(chǎn)生沖擊、研磨作用，從而將物料磨碎。因此，簡(jiǎn)形磨礦機(jī)的粉碎作用是外力施加于研磨體上傳遞粉碎力于被磨物科，故義可稱研磨體為研磨介質(zhì)。這種磨碎作用稱為介質(zhì)磨碎。 一般來說，磨礦是為了獲得細(xì)?；虺?xì)粒產(chǎn)品。除圓筒型磨礦機(jī)(或稱介質(zhì)磨機(jī))外，有些設(shè)備其磨碎力直接施加于被碎物料，也可獲得粒皮很細(xì)的產(chǎn)品，故也屬于磨礦作業(yè)范疇，如雷蒙磨、膠體磨、氣流磨等。 磨礦作業(yè)直接影響選礦廠的技術(shù)指標(biāo)。如有用礦物單體解離度差，會(huì)造成精礦品位下降和回收率低。如礦石過磨產(chǎn)生過粉碎，不僅增加電耗、鋼耗、而且惡化選別過程，降低選別指標(biāo)。 磨礦作業(yè)動(dòng)力消耗和金屬消耗很大，通常電耗大約為2×10一10．8×10約占選礦廠電耗的30％一75%，有些廠高達(dá)85％。磨礦介質(zhì)和襯板消耗達(dá)0.4—3.0kg/t。另外，磨礦作業(yè)的基本投資、維修費(fèi)用也很高。 根據(jù)磨礦產(chǎn)品細(xì)度的不同磨礦過程可分為： ①磨礦，其產(chǎn)品粒度一般為0.15~0.3mm②細(xì)磨礦，其產(chǎn)品粒度一股為6．02一0.15Mm；⑧超細(xì)磨礦，其產(chǎn)品粒度一般小于10μm，甚至達(dá)到0.05一l微米。 根據(jù)被磨物料輸送方式的不同，磨礦義可分為干式磨礦和濕式磨礦。選礦大多數(shù)采用濕式磨礦。因?yàn)樗畬?duì)物科有“脆化”、“助磨”、分散作用，對(duì)細(xì)磨有利，并且濕式作業(yè)勞動(dòng)環(huán)境也比干式好。 http://