冷軋螺紋鋼筋是采用Q215、Q235低碳鋼熱軋圓盤條或24MnTi、20MnSi低合金鋼熱軋圓盤條為母材,經(jīng)逐次冷軋減徑、冷硬強化,{zh1}軋制螺紋而成的Φ4~12的小直徑鋼筋。
新工藝具有以下特點:
(1)通過回火控溫技術,大幅度提高產(chǎn)品的伸長率,獲得良好的力學性能,克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業(yè)難題。
(2)將冷軋工藝與回火處理相結合,使兩種強化效果相加,細化晶粒,改善內(nèi)部組織,提高了鋼材強度,并保證了外形尺寸精度從而發(fā)展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術,促進產(chǎn)品規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,實現(xiàn)了在冷軋帶筋鋼筋工藝產(chǎn)品優(yōu)化的重大突破。
以普通碳素鋼為原料,經(jīng)過冷加工和回火處理,把條件屈服強度提高到500Mpa級,意味著減量化使用鋼材,力學性能指標據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹,鋼材的強度級別每提高100MPa,可節(jié)約鋼材10%~20%。為用冷軋方式生產(chǎn){gx}節(jié)約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品優(yōu)化技術的意義所在。
我國推廣應用HRB400Mpa,并將進一步推廣HRB500MPa高強韌鋼的發(fā)展趨勢,堅持走優(yōu)化工藝,淘汰落后的發(fā)展道路,集研發(fā)、制造、生產(chǎn)于一體,自主創(chuàng)新一套全新的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備。這套工藝設備布局合理,運行穩(wěn)定,速度可調(diào),操作方便,使整條生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化、連續(xù)化、高速化作業(yè)。不僅大幅度提高了冷軋帶肋鋼筋的伸長率,同時使工藝技術、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)規(guī)模實現(xiàn)突破性進展。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,屈服強度達到545—565Mpa,抗拉強度達到630—680Mpa,伸長率A5.65.達到18.5%~22.0%,強度高、延伸性好,wq達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。
供貨方全權負責發(fā)貨,安裝,調(diào)試,培養(yǎng)熟練的操作人員。忘各界朋友莫失良機,機遇總是偏向于有準備的人!