使用亞克力或PVC等塑料材料裁剪成發(fā)光字圍邊邊條進(jìn)行發(fā)光字的圍邊是亞克力吸塑發(fā)光字、通體發(fā)光字等LED發(fā)光字的常用方法，其圍邊成本較低，制作簡(jiǎn)單易行、只要配備了雕刻機(jī)即可進(jìn)行加工。但使用亞克力或PVC等塑料材料裁剪成發(fā)光字圍邊邊條進(jìn)行發(fā)光字的圍邊存在一個(gè)很大的缺點(diǎn)就是加工效率太低，效率低主要體現(xiàn)在1、發(fā)光字邊條通常比較厚，因而邊條的折彎是一個(gè)很大的問(wèn)題，如果不對(duì)其開(kāi)槽的話(huà)，彎出來(lái)的角弧度太大，不好看。同時(shí)由于亞克力的特殊性，折彎的時(shí)候需要加熱，沒(méi)有開(kāi)槽就進(jìn)行折彎時(shí)，折彎的位置很難控制的準(zhǔn)確。2、雖然亞克力圍邊的開(kāi)槽是一個(gè)非常好的選擇，但由于缺乏合適的亞克力邊條開(kāi)槽設(shè)備，使得亞克力邊條的開(kāi)槽工作量很大。用戶(hù)通常只能采用在邊條上劃線(xiàn)，然后采用雕刻機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽。這樣做的效率無(wú)疑是非常低的。出于上述考慮，同時(shí)也是應(yīng)廣大泰譜圣科技的客戶(hù)的強(qiáng)烈要求，泰譜圣科技在泰譜圣發(fā)光字輔助系統(tǒng)軟件中V1.6集成了“亞克力邊條自動(dòng)開(kāi)槽”模塊，以實(shí)現(xiàn)根據(jù)字的輪廓自動(dòng)生成開(kāi)槽位置及邊條的大小并直接輸出為DXF圖形，從而可以使用雕刻機(jī)直接將邊條及槽雕出來(lái)。具有加工精度高，速度快效率高等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)乃亞克力圍邊的必備工具。